5 月 23 日，為期四天的 2025 西門子大中華區 simcenter 仿真與試驗技術峰會在合肥圓滿落幕。大會以「工程創新，智啟未來」為主題，匯聚千餘位製造業行業精英、技術領袖，及西門子全球專家，聚焦仿真與試驗前沿技術的發展與實踐，共探人工智能 (ai) 與數字孿生雙輪驅動的數智化產業變革趨勢。
simcenter —— 全維度仿真能力賦能工程創新
作為西門子全面數字孿生理念的核心載體，simcenter™ 仿真與試驗軟件集成系統級建模、結構力學、流體動力學、電磁仿真及電子散熱等多學科工具，融合工業知識與前沿算法，為工程師提供覆蓋產品全生命周期的仿真與測試解決方案。從概念設計到性能驗證，從物理測試到虛擬迭代，助力企業縮短研發周期、降低試錯成本，實現「一次設計，一次製造」的高效目標。
本次大會圍繞 simcenter 工具集，設置主會場、8 大主題分會場及定製化高階培訓，聚焦航空航天、汽車製造、電子電氣、能源裝備及智能製造等重點領域，深度解析振動噪聲控制、整車能量管理、電驅動系統優化、電池熱管理等核心議題。
西門子全球技術專家在現場深度分享技術實踐經驗，內容涵蓋如何依託仿真和測試技術提升生產力，在產品研發體系中嵌入 ai 進行深入洞察，藉助數智化研發技術實現產品差異化等，多維度呈現了西門子在前沿技術領域的探索與成果；此外，眾多西門子客戶及生態夥伴代表也帶來了各自的應用分享：從新能源動力系統的開發經驗，到服務器及數據中心的液冷仿真方法開拓，再到航空雷達智能設計方案的制定，全方位展現了技術協同在不同場景中的落地成效，為行業用戶提供可復用的工程實踐參考。
加速數字化 三大核心優勢構建企業競爭力
西門子數字化工業軟件全球高級副總裁兼大中華區總經理梁乃明在大會主題演講中指出，製造業的競爭核心在於速度，從設計到生產的全面提效是企業突圍的關鍵。西門子基於經市場沉澱和檢驗的方法論，打造數字化加速器，成功助力客戶在 18 個月的轉型項目中，將產品開發周期同步縮短了 18 個月。
他隨後進一步闡釋了西門子作為工業數字化轉型的先行者，為企業提質增效提供的三大核心優勢：
先進技術融合構建數字閉環：整合全面數字孿生、工業 ai、工業元宇宙等技術，覆蓋需求定義、仿真驗證、製造執行到服務維護的全生命周期，實現物理世界與數字世界的精準映射與實時交互；
端到端平台打通互聯流程：通過 designcenter、simcenter、teamcenter、opcenter 核心平台構建數據互通的協同架構，藉助 mendix™ 低代碼平台打通企業數字化「最後一公里」，形成從概念到交付的無縫銜接；
開放生態聚合創新勢能：攜手行業領軍企業與科技巨頭共建「智力生態圈」，整合 altair 高效仿真、aws 雲計算等資源，推動技術落地與場景創新，助力各行業在數智化浪潮中構建可持續競爭力。
當下產品研發正從「經驗驅動」轉向「智能預測」，仿真與試驗技術也從「效率工具」升級為「創新戰略」。未來，西門子將持續挖掘仿真與人工智能等前沿技術的交匯價值，與客戶和生態夥伴共同助力企業在高端製造、綠色能源等領域突破創新邊界，為中國工業變革注入可持續發展新動能。
