測試注塑機螺桿是否有逆流的方法分享(供參考)
1.操作準備:將炮筒料溫設定成PP料的成型溫度,準備盲孔法蘭(如果沒有,注滿一啤產品不用開模待完全冷卻),準備PP料(水口即可)。
2.將注塑機射出壓力設定為40%,射速設定為10%,背壓設定到最小,計量設定與螺桿直徑一致(如螺桿直徑為50mm,計量就設定為50mm),填充時間設定為5秒,切換位置設定為0。
3.操作:用PP料熔膠連續擠出三次後熔滿膠,然後進炮頂死唧咀,手動射膠至5秒時間完成,記錄射出終點餘量位置,然後用同樣方法繼續熔膠射出,做三次並記錄好三次的射出終點餘量位置。做完5秒的射出時間後,將炮筒退出,把螺桿裏面的膠料擠出,重新熔滿膠後再次進炮頂死唧咀,將射出時間改為10秒,其他參數不變。按上面的操作做三次,並記錄好每次的射出終止餘量位置。(特別留意,以上射出操作中不可以有漏膠,否則結果不準確)
4.結果判定:用(5秒射出的餘量位置平均值-10秒射出的餘量位置平均值)/5=值小於0.5mm/s,螺桿適合啤塑所以塑料,並有較高的成型穩定性。
如果值在0.5mm/s-1.5mm/s之間,則用ABS膠料按PP料的操作再做一次(用ABS料時,記得將炮筒溫度設定為ABS料的成型溫度),如ABS料做出來的值小於0.5mm/s,那麼。螺桿有一定迴流,只適合啤部分膠料,如PC,PMMA,PS,POM,PC/ABS等材料,如值大於0.5mm/s,可判封膠圈已不可用,需更換。當然也可能上炮筒內壁磨損,螺桿磨損造成迴流,總之需檢修或更換。
相互學習,共同進步!!
資料來源:網絡