實現100%電能碳中和，台州工廠助力沃爾沃汽車可持續發展

在向「實現氣候零負荷運營」目標道路上，沃爾沃汽車又邁出了堅實一步。

2022年3月28日，沃爾沃汽車台州工廠落成五周年之際，也迎來了工廠實現100%電能碳中和的重要時刻。

從2019年大慶工廠獲評工信部「國家級綠色工廠」、2020年成都工廠成為國內首家實現電能零碳排放的汽車工廠，到如今台州工廠實現100%電能碳中和，至此沃爾沃汽車在中國的三家汽車製造基地均實現了綠電目標，進一步印證了沃爾沃汽車不斷推進可持續發展、力求在2040年成為氣候零負荷標杆企業的決心。

沃爾沃汽車台州工廠

推動清潔能源使用，實現100%電能碳中和

「通過直購綠電，並擴建自有太陽能光伏發電等方式，沃爾沃台州工廠實現了100%電能碳中和。」沃爾沃汽車台州工廠總經理奧斯卡（Oskar Falk）在接受新京報貝殼財經等媒體採訪時表示，在能源使用方面，沃爾沃汽車台州工廠對能源結構進行優化，積極推進碳中和能源的使用。

據奧斯卡介紹，台州工廠持續提升自有發電能力，對太陽能光伏發電工程進行擴建後，擁有超過20MWp的裝機容量，並將持續提升對可再生能源的有效利用。目前，台州工廠已實現100%電能碳中和，清潔能源利用率達46%。

沃爾沃汽車台州工廠太陽能光伏發電工程

同時，通過持續提高能源利用率、降低能源消耗量，台州工廠力求產品在全生命周期中最大限度降低能源消耗。

其中，能源管理系統（BMS）對整個工廠設施設備進行全面、有效地實時監控管理，確保所有設備處於高效、節能的最佳運行狀態。

智能微電網可隨時監測即時用電負荷量，不同時間段的用電量、用電佔比以及各車間用電量，並提供專業科學的能源優化方案，提高設備的穩定性和經濟性，以此實現節能降耗、安全運行和精益管理。

秉持可持續發展理念，沃爾沃汽車也始終重視與供應商合力打造可持續的供應鏈。

「考慮到整個供應鏈的情況，我們也會與供應商合作來實現可持續發展的目標。」奧斯卡介紹，台州工廠以循環經濟方式進行生產運營，按照產品全生命周期理念推行可持續的綠色供應鏈管理戰略，推動全價值鏈共同提高資源利用效率。

截至目前，台州工廠綠色物料的使用率已達99.8%。其中95%以上的原物料包裝採用可循環使用的周轉箱，其來自於供應商的包裝物也在工廠內部進行重複利用；工廠還系統開展廢棄物資源化和減量化項目，通過採用廢棄物零填埋管理體系，對廢棄物生命周期各個階段的控制，從而將廢棄物轉化為可再利用的資源。

約八成產能為純電車型，「智造」助力向純電豪華車企轉型

事實上，早在2019年，沃爾沃汽車就發佈了「2040環境計劃」，力求在2040年之前將公司發展成為全球氣候零負荷標杆企業。

2021年3月，沃爾沃汽車發佈其全球可持續發展戰略目標。圍繞電氣化轉型、氣候中和等領域給出了具體的時間表——2025年實現全面電氣化，屆時純電車型佔比將達到50%，其餘為混動車型；2030年成為純電豪華車企；2040年力求成為氣候零負荷標杆企業；所有純電車型將只在線上進行銷售。

要實現這一系列雄心勃勃的目標，先進的製造能力將發揮關鍵作用。

沃爾沃汽車台州工廠採用電動汽車未來工廠設計理念，通過對沃爾沃汽車自研信息系統的深度應用，構建了「智能設備」、「智慧供應鏈」、「大數據智腦」三位一體的電動汽車智能製造體系。

奧斯卡透露，通過持續優化智能化車間建設，沃爾沃汽車台州工廠智能水平已達到93%，目前主要生產沃爾沃XC40、XC40 Recharge純電動汽車等車型，約八成產能用於純電動汽車生產。

沃爾沃全新純電C40

在向純電豪華車企轉型進程中，作為電氣化先鋒，台州工廠還建有沃爾沃汽車在歐洲區以外的首個電池車間，其生產的動力電池除供應中國本土市場外，還出口歐洲、北美、亞太除中國以外地區等全球市場。

沃爾沃汽車台州工廠電池模組的自動裝配

沃爾沃汽車台州工廠在可持續發展方面的創新和發力，也獲得了監管部門的認可。沃爾沃汽車台州工廠獲得國家工業和信息化部「綠色供應鏈」認證，並被浙江省經濟和信息化廳認定為「未來工廠」。

「五年的時間裏，台州工廠已打造成熟的純電動汽車生產體系，更為關鍵的是，擁有從信息技術、製造工程到生產運營和物流規劃等全方位的電氣化人才。」奧斯卡表示，台州工廠正持續提升純電動汽車產品產能，進一步助力沃爾沃汽車成為純電豪華車企。

文/張冰 編輯 宋鈺婷 校對 王心