當前,電子產品日漸朝着超薄化、高密度、細間距的趨勢發展,對線路板上元器件的微型化要求也越來越高。不過微型器件的組裝、檢測和修補難以僅通過人工的方式完成,且設備之間存在匹配度不足,生產效能低下等問題,由此產生了越來越多的自動化、一體化檢測修補設備需求。
合易科技新一代DIP焊點AOI全自動檢修方案,助力行業智能製造再上新台階
PCBA電路板SMT與DIP電子生產設備智能化是電子製造企業轉型升級的重要環節,而傳統的DIP爐後檢測修補線包括檢測、噴塗、焊接等諸多工序,每條產線需要3到5個工人,存在誤報率高、檢出修補率低、穩定性不足等問題,很難跟上企業發展步調。
此外,DIP爐後檢測修補線所涉及的在線AOI檢查機、選擇性噴塗機、選擇性焊錫機等設備,基於資源不足、技術限制等原因,品牌生產研發廠商各自獨立運營其中一二款設備,而沒有將其連接成一體化產線,給企業的生產帶來一些不便。
合易科技新一代DIP焊點AOI全自動檢修方案,助力行業智能製造再上新台階
作為國內領先水平的電子裝配自動化設備研發、生產、銷售的高新企業——合易科技歷經多年的研發,積累了豐富的技術經驗,創新推出了一套高性能的DIP爐後檢測修補設備,率先實現DIP在線AOI檢測、修補一體化、自動化,其檢出率高達99.99%、誤報率低至0.5%,達到前所未有的新高度。
合易科技新一代DIP焊點AOI全自動檢修方案,助力行業智能製造再上新台階
合易科技這套DIP焊點爐後智能檢測修補自動化整體解決方案,主要從波峰焊後段開始,涉及到的核心組裝設備依次為接駁台、DIP在線AOI檢查機、選擇性噴塗機、選擇性焊錫機。其檢測修補工藝流程具體為:
①PCB板通過接駁台進入DIP在線AOI檢驗機,檢測完將不良焊點的坐標位置輸送至噴塗機及焊錫機;
②選擇性噴塗機針對PCB板的不良焊點進行有選擇性地噴塗;
③選擇性焊錫機針對PCB板的不良焊點進行選擇性焊接修復。
總的來說,合易科技全自動化DIP焊點AOI智能檢測修補解決方案,產品穩定性強,操作簡單方便,可以替代人工操作實現自動化流水作業,大幅度提高產能效率,提升焊接品質;顛覆了傳統DIP後段人工補焊的作業模式,實現了波峰焊後段焊點檢測、自動修補精益製造,既控制了成本,又提高了利潤空間。
合易科技以強大的核心技術為優勢,加之專業的服務團隊,現在已跟國內外眾多知名企業如華為、洲明、大眾、中國中車、海康威視、銘普光磁、CEC中國電子、康舒科技、晶台光大、奇普電源、DESAY德賽、鴻利智匯、PHIHONG等建立了長期穩定的合作關係,同時持續拓展新產品、新業務和新客戶。
合易科技從未停止研發的腳步,將以解決客戶的需求與痛點為導向,不斷推出更加先進的DIP焊點爐後智能檢測修補自動化設備,為相關企業帶來更多的經濟效益,助力中國智能製造再上新台階。