快科技3月19日消息,據報道,由中色科技股份有限公司自主研發的國內首台(套)2300毫米鋁帶高速切邊機組在河南中孚高精鋁材有限公司順利完成安裝調試。這一重大突破標誌着我國在高端鋁材加工裝備領域實現了自主創新,打破了國外技術的長期壟斷。
該高速切邊機組的生產速度可達1200米/分鐘,與傳統設備相比,效率提升了300%。中色科技總經理婁建亭介紹,高速切邊機是生產罐蓋、罐體料等產品的核心設備。
此前,國內高端切邊生產線完全依賴進口設備,不僅價格昂貴、供貨周期長,核心技術也長期受制於人。
經過兩年的技術攻關,中色科技研發團隊成功攻克了多項關鍵技術,研製出具有完全自主知識產權的2300毫米鋁帶高速切邊機組。
這一成果不僅填補了國內空白,還大幅降低了設備成本,縮短了供貨周期,為我國鋁材加工行業提供了強有力的技術支撐。
經檢測,該設備能夠自動連續完成穿帶、塗油、切邊、廢邊纏繞等全流程工序,生產的成品具有表面塗油均勻、邊部剪切質量完美的特點,實現了“全線高速全自動化”。
該機組可廣泛應用於民用包裝材料、汽車工業、建築裝飾材料、電子材料等重點領域,滿足高端鋁合金帶材的生產需求。
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