勃肯特機器人出口俄羅斯
一一為軟袋冰淇淋企業提供高速裝箱方案
在軟袋冰淇淋生產行業競爭愈發激烈的當下，如何實現高效、穩定的包裝生產成為企業提升競爭力的關鍵。勃肯特機器人通過針對性解決溫度、包裝適配性和自動化兼容性等問題為俄羅斯冰淇淋企業打造的自動裝箱產線，顯著提升袋裝冰淇淋裝箱的效率和產品完好率。
傳統生產線中，軟袋冰淇淋產品對溫度極為敏感，人工裝箱速度慢，易導致產品暴露在常溫環境時間過長，影響品質；且人工操作難以保證裝箱的一致性和精準度，出現產品擺放不整齊、易損壞等問題。同時，隨着訂單量波動，頻繁調整人力成本高，還存在招工難、培訓周期長等難題，這些痛點嚴重製約着企業的生產效率與經濟效益。
並且，在-25℃至-18℃的低溫環境中，普通電子元件易出現性能衰減、機械部件潤滑失效等問題，而勃肯特並聯機器人不僅可以在如此低溫環境中活動自如，面對形狀各異、表面光滑的冰淇淋時也可以實現輕柔抓取與精準放置。
針對軟袋冰淇淋難易滑落或夾破、高速流水線中定位不準、如封口褶皺導致擺放偏移等難點，勃肯特機器人改良柔性夾爪，柔性夾爪可適應不同物體形狀的能力，能夠在抓取細小、易碎或異形工件時提供穩定的抓取和運動，從而降低物品損耗。
該產線搭載勃肯特d 系列並聯機器人。它擁有6 公斤的負載能力，標準節拍可達180 次每分鐘，在實際生產過程中，輸送機將軟袋冰淇淋產品輸送至加速皮帶指定區域後，勃肯特d 系列並聯機器人便開始 “大顯身手”。它按照設定的節拍精準作業，每抓取12隻冰淇淋產品同時完成兩個箱子的裝箱工作，動作流暢且精準無誤。整套產線每小時可抓取20000萬支產品，實現了高速、穩定、高效的包裝生產需求。與傳統人工裝箱相比，不僅極大地提高了生產效率，還顯著降低了區域人工成本，為企業節省了大量的人力和時間成本，讓企業在市場競爭中更具優勢。
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