當前，我國製造業在增加值方面已經連續十二年位居世界第一，是不折不扣的製造業第一大國。隨着5G、大數據、雲計算、人工智能的飛速發展，中國製造業又再一次站上時代風口，迎接數字化、智能化的重要轉型。
從“中國製造”到“中國智造”，我國製造業如何邁過數智化這道重要關卡，來自IT技術的助力就成為這一過程的重中之重。日前，2022世界製造業大會在安徽合肥召開，就讓人們看到了聯想等ICT領軍企業的前沿數字化技術，正給中國智造帶來新飛躍！
“中國智造”邁上正軌
今天，中國智能製造已經成為推進制造強國戰略的主攻方向。
2021年底，《“十四五”智能製造發展規劃》實施，以發展先進制造業為核心目標，推進我國向製造強國前進。數據顯示，截至8月末，中國5G基站總數達210.2萬個，5G基站和用戶數均佔全球60%以上。同時，工業互聯網高質量外網覆蓋全國300多個城市，這一切都為智能製造創造了有利條件。
數據顯示，截至今年第二季度，我國製造業企業的智能化生產比例已經達到6.6%。通過智能化改造，智能製造示範工廠的生產效率平均提升32%，資源綜合利用率平均提升22%，產品研發周期平均縮短28%，運營成本平均下降19%。
但是，我國智能製造當前還處於發展初級階段，許多中小企業在智能化轉型上缺乏自主資金投入及先進技術的扶持；有些大中型企業雖然已有一定智能化轉型基礎，但仍要打造智能化轉型樣本，才能實現智能製造更高質量的發展。
中國智能製造的“聯想方案”
中國製造業究竟如何實現高端化的智能化發展？在這方面，聯想作為典型的製造企業，就給出了製造業智能化轉型的行業範本。
憑藉38年來的最佳實踐，以及“端-邊-雲-網-智”全要素覆蓋的新IT技術，聯想已在製造業領域中實現了全鏈智能化，並不斷加速供應鏈數智化和創新布局，在智能排產、生產設備管理、供應鏈管理、5G智能環境等應用場景實現了全新發展。
近日，在2022世界製造業大會上，聯想就帶來多項重要技術產品與解決方案。其中，在解決場景應用中，聯想不斷加速供應鏈數智化和創新布局。針對智能製造應用場景，聯想練就了“十八般武藝”，即在智能排產、生產設備管理、供應鏈管理、5G智能環境等應用場景都有着自己眾多獨有的智能化技術與解決方案；在生產方面，聯想的邊緣計算輔助生產管理系統契合了多種許多邊緣計算場景的需求，解決了產線的自動化檢測、設備管理與視覺檢測等難題；在排產方面，聯想生產計劃與排程系統通過先進的運算引擎，結合供應鏈數據中台和數據智能分析，在多任務、多約束的複雜條件下，通過均衡各種生產資源，在不同生產瓶頸階段給出最優生產計劃。
在供應鏈管理方面，聯想的供應鏈智能控制塔SCI圍繞供應鏈訂單、成本、質量等核心場景要素構建一套供應鏈運營管理系統，幫助企業實現供應鏈管理全過程端到端的可視、可析、智能，輔助管理者決策，以“全局”視角實現供應鏈各個環節高效協同；5G+智能製造解決方案則通過5G專網部署，提升了製造執行系統（MES）過站效率，加快軟件下載速度，並增強AR智能分析能力。這些智能生態系統與解決方案，充分凸顯了聯想供應鏈的韌性發展以及全鏈智能化優勢。
不斷沉澱，助推製造強國
在智能製造的創新與突破方面，聯想之所以取得重要成績，離不開“內生外化”的新IT技術積累與場景應用，從而形成了全鏈智能化能力的鍛造。
以聯寶科技為例，它是聯想在全球布局的最大PC研發和製造基地，打造了行業領先的、完整的3C類智能製造解決方案。目前，聯寶科技智能化PC整機生產線“水星線2.0”及主板智能化工業互聯線“哪吒線”，不但擁有完整知識產權，而且自動化率達到業界領先水平。現在聯寶能夠滿足從整廠、整線、到專機、專軟的各類智能製造轉型需求，並提供“自動化+數字化+智能化＋運營經驗"定製化一站式交鑰匙智能製造解決方案，利用全鏈智能化技術和方案賦能製造業轉型升級。
目前，通過“端-邊-雲-網-智”新IT全要素“內生外化”的領先優勢，聯想正進一步發揮技術能力，引領行業走上智能化發展新路徑，共創未來智能製造新模式。面對前所未有的中國製造業智能化變革，作為數字化、智能化轉型引領者，聯想還將繼續磨鍊內功，強化技術優勢與行業實踐經驗，加速中國製造業高質量發展，助力中國走向製造強國！
