偌大的南港工業區，天津市綠色石化產業鏈的重要版塊，何以由先達提供淡化海水來作為工業用水？天津為退海之地，歷史上長期淡水資源匱乏，直到國家引灤入津、南水北調等工程的實施才徹底解決了用水問題。作為老石化人的楊宏飛對此深有感觸，他猶記當年在家裡洗澡“總也洗不幹凈”的場景，因為水都是“黏”的。
南港工業區布局有渤化、中石化120萬噸大乙烯、中石化催化劑等眾多大型工業項目，是天津綠色石化產業主承載區，工業用水需求量龐大。而南港瀕臨渤海灣，海水作為可再生資源，可以說是“取之不盡用之不竭”。楊宏飛介紹，而且，從目前國際海水淡化技術發展和生產效率來看，淡化海水的價格已經下降到可以大規模供應生產生活的水平。
先達海水淡化項目於2021年破土動工，2024年底正式供水。“剛投產時我們日供水量只有1萬多噸，前幾天已經突破五萬噸了，後續幾個月還將陸續爬升，目前已經為大乙烯、渤化、華電等大項目穩定供水。”楊宏飛表示。
華電和先達公司一路之隔，也是其第一個用水客戶。在楊宏飛的講述中，兩家企業上演着“隔牆供應”和“互相供應”的循環經濟鮮活實踐……
發電需要大量用水，特別是需要高純度的脫離子水，以減小或杜絕水中各類離子對鍋爐、發電機組的腐蝕。如果華電採用自來水作為工業水源，收率或產水率僅為約75%，即100噸自來水可以產生75噸脫離子水，剩下的水必須作為污水排掉。而在改用淡化海水後收率達到了90%以上，100噸淡化海水可產生約91.2噸高純度脫離子水，以每天用水1.8萬噸計算，每年可節約水費1000萬元左右。
從循環經濟的角度，以往脫離子提純後的濃鹽水會作為污水排掉，而現在濃鹽水可以通過管道返回先達，作為原料繼續使用，測算下來，僅排污費每年就可以為華電節約128萬元。“隔牆供應”，“互為客戶，互為供應商”，二者合力，成了循環經濟的典型案例。
“火線受命”保工期
在先達一期的超大廠房內，整齊排列着一排排超濾模組，這是去除海水中大分子有機物、膠體、細菌的關鍵處理裝置，經過此道程序處理後的海水，將接着進入下一環節的RO反滲透處理環節。
楊宏飛（左）
向記者介紹着海水淡化流程，楊宏飛的思緒又回到了2年多前的建設階段，當時，他稱得上是“火線受命”。
按照最初的建設方案，項目要在當年實現供水，以配合南港部分大項目的用水需求。楊宏飛於2023年4月28日走馬上任，工期僅剩短短的幾個月，當他來到項目現場看到施工進度時，不由得眉頭緊鎖。當時的主裝置車間還沒有“出地平”，大部分工段還處在土建、地基等早期階段。
四個月幹完八個月的活兒！面對艱巨的施工任務，長期擔任項目建設和企業管理的楊宏飛沒有退縮，他發揮運用自己的管理經驗，和施工方負責人一起對工序進行優化。海水淡化項目需要佔地面積巨大的“平面”廠房，而非多層建築，利用這一特點，楊宏飛指揮開展深度交叉施工。“這一部分搞土建，另一部分做設備安裝，土建完成，調換位置，加速安裝進度……”這一非常規施工辦法，大大加快了建設進度。
但交叉施工並不能保證能在既定工期內“交活兒”，他和施工方協商，在最較勁的施工階段增加人手，人員幾班倒，通過人員的加大投入均攤作業強度，保障進度，最終成功把工期壓縮到可控範圍內。“為了保工期，我們可以說是臨時提高預算，增加了額外的投入，當時工地上全是人，大家幹得熱火朝天！”
正值暑期，楊宏飛和公司工作人員一起，幾乎天天泡在工地上，盯安全、盯進度，和施工方開進度總結會。在關鍵的六七八月份，也是最熱的暑期，為了保障作業人員安全，防止中暑、跌落等安全風險，他們盡最大努力做好後勤保障，“綠豆湯、冰飲品、西瓜還有藿香正氣水，可以說是不計成本供應……”
矗立在大海中的取水口
連續數月的搶工期戰果豐碩，他們在既定節點前完成了所有建設任務。當年9月，第一股全流程處理完的淡水湧出，楊宏飛和所有建設人員歡欣鼓舞。
綠色發展的技術支撐
這是一座高度集成的自動化海水淡化工廠，幾乎採用了當下全球最先進的技術和設備。廠房內，80後生產班長高象振正和同事進行現場巡檢，從總控室的生產參數控制，到全流程生產管理，一個班僅需要三個人。
先達項目還專門建了一條完全國產化的生產線，所有關鍵處理流程均採用全國產化設備，目前正在調試階段，按計划下個月就可以順利產水，為國產化海水淡化裝備的實踐提供了一個絕佳的規模化應用場景。
技術革新沒有止步，先達技術人員發現設備商提供的加藥預混合器存在設計缺陷，這種預混合器的存在不僅造成額外的能源消耗，還會增加阻力，影響進水量，進而影響產能，於是大膽進行改進。他們果斷取消了預混合器，把加藥環節放在泵前，通過泵的轉動實現液體的預混合，這一“前置”改進，不僅減少了能耗，降低了成本，還提高了產能。
“我們通過這個技術上的微調，解決了產能的卡脖子問題。”高象振表示。這一成果引起了設備供應商的注意，對方設計人員專門向先達技術人員請教技術細節，後來在其他客戶的海水淡化項目上採納了這一成果，既省錢，還能多出水，受到客戶歡迎。
一家大型石化企業生產工藝，對鐵離子比較敏感，而水體在碳鋼管道中輸送時會產生鐵離子脫落，進而會影響產品品質。先達公司組織人員開展跟進服務，提出用高分子材料管道輸送淡化水，試驗數據非常令人滿意，下一步將協助客戶有序進行管道替換，增加水源和設備的匹配度，助力企業降本增效。
“咱們不單單是‘賣水’，更要進行全周期技術服務，協助企業解決有關問題。”楊宏飛這樣要求公司員工。
“抓好海洋開發，向海洋要生產力、求新增長點”。
從南港工業區有關部門獲悉，未來，園區將持續推進循環經濟低碳發展實施路徑，構建綠色能源體系，推動園區水資源優化和可持續發展，為企業提供全方位支持，打造綠色、智慧、高效的現代化工業區。
（津雲新聞記者 陳慶璞）
