當人工智能與大數據深度融入製造業，未來的工廠會是怎樣的圖景？是在空無一人的工廠中，黑燈產線靜謐運轉，產品合格率還能穩居高位；是工業機器人揮舞機械臂，以微米級精度進行裝配……這些曾存在於科幻片中的場景，如今正在加速成為現實。
在四川天府新區天府數智產業園內，由成都產投集團下屬科服集團運行管理的“四川省製造業智改數轉賦能平台”（以下簡稱“賦能平台”）正悄然推動這場產業變革。7月25日，由成都市國資委主辦，成都產投集團承辦的“智造未來·轉型共生”蓉城國企開放日活動在此舉行。企業、市民代表們帶着轉型之問走進賦能平台，在此一探驅動製造業升級的轉型密碼。據了解，該平台已為2600家企業開出“轉型處方”，有效助力企業“智改數轉”。
探秘“智改數轉”展廳：
匯聚全省頂尖的解決方案與技術資源
漫步在6300平方米的賦能平台展廳，四川製造業的轉型圖譜徐徐展開。紅星新聞記者了解到，這裡匯聚了全省頂尖的解決方案與技術資源：通威高效電池智能車間、長虹電子等龍頭企業的標杆案例，以及卡諾普高性能焊接機器人、數之聯ai智能機器視覺檢測等設備技術等。在充滿科技感的多媒體展陳下，人們對未來工廠的想象變成了可觸可感的現實。
焊接工種招工難、費用高、質量不穩定、速度慢等問題，曾是行業多年痛點。在成都卡諾普機器人技術股份公司展台前，這些難題已經有了解決方案。
據了解，這家成都本土成長起來的國家級專精特新“小巨人”企業，其研發的機器人運用編程控制、高性能全數字處理器等技術，實現了三電平軟開關功能的精準焊接，有效解決了人工成本高、智能化程度低、焊接質量不佳的問題。同時，機器人高速運動的優勢，更大幅提升了生產效率。代表們不禁感嘆：“原來機器人‘打螺絲’真的已經成為現實。”
這正是“智改數轉”的生動案例。據了解，作為擁有41個工業大類行業的製造大省，四川省傳統產業在六大優勢產業中的佔比超70%，“智改數轉”潛力巨大。近年來，四川聚焦發展新質生產力，也在切實推進制造業“智改數轉”行動。
“我們彙集了大量省內燈塔工廠、綠色工廠的案例，依託豐富的資源庫，能為企業高效匹配到符合自身需求的軟硬件供應商，中小企業也完全可以‘抄作業’。”賦能平台相關負責人表示，平台就像一個“分診台”，依託於平台的政策支持、技術產品、資源要素等“一站式”供給能力，通過為企業問診把脈、精準施策，能夠顯著提升企業“智改數轉”對接的成功率。
據介紹，截至2025年7月，賦能平台已吸引近200家頂尖服務商入駐，涵蓋技術諮詢、智能裝備等10大領域。賦能平台運行10個月來，已累計舉辦400餘場公益活動，為2600家企業開出“轉型處方”。
破解轉型難題：
精準匹配供應商資源，構建全周期服務鏈
“工廠幹得好好的，為何非得要轉型？”在交流環節，一些企業代表提出了疑問和擔憂：“智改數轉”投入大，收益卻充滿未知。
然而，先行者的實踐提供了強有力的價值證明。長虹控股集團的實踐極具說服力：其自研的“5g+ai”視覺檢測設備檢測實現了連接器微米級精確測量，從人工2.5次元電子顯微鏡需19小時完成檢測，提高到30秒內完成1136個尺寸檢測。最高精度達5微米及高精度尺寸測量技術，準確率高達99.98%，漏檢率小於0.01‰，使人均生產效率提升275%。
談到如何破解轉型難題，科服集團智改數轉服務中心有關負責人表示，以前企業轉型好比“盲人摸象”，現在賦能平台把政策、技術、案例融合到一起，好比打開工具箱“任君挑選”。
對此，成都星衛迅科技有限公司的轉型歷程提供了鮮活例證。據介紹，這家衛星通信企業曾受困於手工生產模式帶來的成本與質量控制難題。科服集團智改數轉服務團隊聯合專業機構“進車間、解痛點”，為其量身打造智能生產線升級改造方案：通過評估診斷、政策宣講並結合企業實際情況和未來發展規劃，團隊為企業提供了智能產線的布局方案、信息化方案、配置方案和實施計劃等全方位服務，為轉型發展築牢了基石。
同樣受益的還有2024年開始謀劃轉型的瀚江新材。這家深耕玻璃棉領域30年的高新技術企業、專精特新“小巨人”，在玻璃棉自動包裝環節有迫切需求。科服集團組織專員隊伍入企調研，在供應商“資源池”仔細篩選，精準匹配了四川托璞勒科技股份有限公司，制定並實施玻璃棉自動包裝和貼面系統解決方案，預計企業生產效率提升5%以上、人力成本降低約10%。
此外據介紹，針對企業普遍關心的資金問題，賦能平台還構建了全周期服務鏈：成都產投集團提供股權投資、擔保貸款、融資租賃等金融服務，緩解企業的資金壓力。同時將“智改數轉”的最新政策進行系統彙編和解讀培訓，幫助企業提前規劃項目方案，爭取更多資金補助。
紅星新聞記者 王俊峰 林聰 攝影報道
編輯 成序
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