電動機軸承溫度過高的問題-軸承最高能承受多高的溫度

電動機軸承溫度過高的問題

1、軸承中的潤滑油或潤滑脂太少或太多，都會使軸承發熱。

應該經常保持適量的潤滑油，採用油環帶油潤滑的滑動軸承，油池池面一般離開軸頸的距離為軸頸直徑的1/2，或者池面的高度為油環直徑的1/6～l/40滾動軸承用潤滑脂潤滑，一般當軸轉數小於1 500r/min時，潤滑油脂量應為軸承空間的1/2；大於1 500r/min時，潤滑油脂量為軸承空間的l/3左右。

2、潤滑油或潤滑脂使用時間過長、油質過臟或有雜質，黏度或針人度過大、過小等都會引起軸承發熱。

按有關規定領用的油或油脂，其油質必須符合要求，髒了必須更換。一般水泵的滑動軸承使用20號機械油，滾動軸承使用鈣基潤滑脂。電動機的滾動軸承使用鈉基潤滑脂，兩種潤滑脂不能混用，因為若鈉基潤滑脂用在水泵上，遇到水後容易乳化成泡沫流失，而鈣基潤滑脂用在電動機上，溫度一旦升高也會流失。

3、滑動軸承油環不轉或轉動不靈活，帶不上油或帶上的油量不足，就會引起軸承發熱。

注意，經常檢查油環，發現問題及時處理。-- 電工技術之家

有時，由於軸上的擋水圈損壞，使水沿軸進入軸承油池，因為水比油重，水沉入下部，這樣油漸漸漏完只剩下水，軸承得不到油的潤滑而發熱。巡迴檢查中要及時發現這類問題，立即處理。

4、軸承安裝不正確，如軸與軸承配合不好、間隙過大等，都會引起軸承發熱。發現後，應及時修理或更換。

5、泵軸彎曲，泵軸與電動機軸不同軸、轉動部分不平衡造成振動，都會對軸承產生附加力而使軸承發熱。

6、平衡盤與平衡環磨損嚴重，使泵軸向吸水側移動，當達到某一數值時，軸承開始承受軸向力，造成軸承發熱，以致損壞。

處理方法：調整平衡盤尾部墊片或更換平衡盤及平衡環，更換軸承。

附1，電機或軸承溫度過高原因及處理方法

電動機軸承溫度過高：

1、散熱不好，加強通風，檢查風扇，散熱通道是否堵塞。

2、軸承損壞或者潤滑脂含量，更換軸承，軸承室含油量為體積的1/3。

3、室溫過高，加強通風，外接風扇 。

4、電流過大，負載過重，檢查三相電壓、電流 調整負荷 檢查負荷是否過載 犯卡。

5、電機軸與設備軸不同心，重新較准高度與水平。

6、連軸器配合不當，重新較准。

附2，電動機軸承溫度更高的原因與處理方法

電動機運行時，軸承外圈允許溫度不應超過95℃，如果超過這個值就是電動機軸承溫度過高，也稱電動機軸承發熱。

軸承發熱是電動機最常見的故障之一。

輕則使潤滑脂稀釋漏出，重則將軸承損壞，給用戶造成經濟損失。今就軸承(NSK軸承)發熱的原因及處理方法簡單介紹如下。

1、運行中的電動機如果軸承已經損壞，可造成電動機軸承過熱。應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應修理或更換。

2、在更換潤滑脂時，如果混入了硬顆粒雜質或軸承清洗不幹凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗乾淨後，重新更換潤滑脂，且使油室內的潤滑脂充滿至2/3。

3、軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油麵線，避免電動機軸承缺油運行。

4、潤滑脂牌號不對。要儘快更換正確型號的潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號複合鈣基脂。

5、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，應清除滾動軸承中過多的潤滑脂。-- 電工技術之家

6、潤滑脂有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑脂，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑脂。

7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使軸承變形，太松容易發生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。

8、皮帶過緊、過松、聯軸器裝配不良或電動機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載增加而發熱。應調整皮帶鬆緊度；校正聯軸器。

9、由於裝配不當，固定端蓋螺絲鬆緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載後摩擦加劇而發熱，應重新裝配。電動機軸承溫度

10、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。

11、檢修時換錯了軸承型號，要儘快更換正確型號的軸承。-- 電工

12、軸承質量差，例如個別鋼珠不圓，軸承內外圈鏽蝕等，應進行調整或更換軸承（NSK軸承）。

13、當電動機震動過大時，會導致電動機軸承磨損加劇，使軸承過熱。

電動機震動過大的原因：機殼或基礎強度低；地基不平或固定螺絲鬆動；軸承間隙過大；

轉子不平衡或轉軸彎曲；鐵芯變形或鬆動；定子鐵芯壓裝不緊；風扇不平衡；傳動裝置不良；機械負載振動等。

處理方法：

進行加固；用水平儀測地基是否水平，目測電動機安裝角度與拖動的機械是否合適，檢查底座或其它固定螺絲有無鬆動；

檢修軸承，必要時更換；校正轉子動平衡，校直轉軸；校正重疊鐵芯；檢查鐵芯，並重新壓緊；

檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；檢修傳動裝置；找出機械負載振動原因並予以消除。

14、電動機轉動部分與靜止部分相擦時，軸承偏磨，同時負荷也增加，使得軸承過熱。

電動機定、轉子相碰的主要原因：軸承嚴重損壞；軸及鐵芯彎曲；電動機端蓋磨損等。還有上升趨勢,採取加註耐高溫潤滑脂,溫升至102度後下降至正常溫度。

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

軸承最高能承受多高的溫度

標準規定一般中小型電機滾動軸承的工作溫度不得高於95℃。軸承實際最高能承受多高的溫度呢？這個主要是由軸承鋼、保持架、密封材料、潤滑劑的耐熱溫度限制。

軸承鋼的熱處理尺寸穩定溫度

對於普通軸承鋼都有一個熱處理穩定溫度，在這個溫度以下軸承保持尺寸穩定，同時軸承鋼材質的硬度等也滿足使用要求。一般軸承的熱處理穩定溫度為150℃。具體各個廠家軸承的熱處理穩定溫度會有不同。

FAG：

外徑＜240mm的軸承為150℃；

外徑≥240mm的軸承為200℃；

其它軸承用後綴標出。

SKF：

深溝球軸承為120℃；

圓柱滾子軸承為150℃；

球面滾子軸承為200℃。

軸承保持架溫度範圍

通常鋼或者黃銅保持架能夠承受的溫度範圍比較大，鋼保持架的耐熱溫度可達300℃，黃銅保持架可達250℃，但對於尼龍保持架，一般能承受-40～+120℃的溫度範圍。

密封件的溫度範圍

對於封閉式軸承，金屬材料防塵蓋的，不需要特殊考慮溫度範圍。對於橡膠材料密封件，就需要考慮了。

丁腈橡膠（NBR）工作溫度範圍是-40～+120℃，可以穩定工作於100℃以內，短時工作於120℃；

對於氟橡膠（FKM），可穩定工作於-30～+200℃，短時工作於230℃。

軸承潤滑脂允許的溫度範圍

溫度是影響潤滑壽命的一個最重要的因素。

隨着溫度的升高，潤滑脂基礎油粘度降低。基於70℃計算的潤滑脂壽命，其運行溫度每升高15℃，壽命將降低一半。

電機用軸承允許的工作溫度應該是軸承各個零部件允許溫度範圍的交集（最窄範圍），只有在這個範圍內才能保證軸承運行安全。因此，軸承能否運行於高溫環境，主要在於潤滑劑的選擇，其次是軸承密封材料（僅對於封閉式軸承）和保持架，最後是軸承鋼。

實際在應用中一般測到的溫度是軸承外圈附近的溫度，不同的測量方法和位置最高可相差15℃。一般軸承座比軸的散熱條件好，所以內圈及滾動體的溫度要比外圈高出5~10℃。

因此，當測試位置在軸承室以外時，若測出溫度為95℃，內圈最熱點溫度有可能會達到120℃。已經達到了尼龍保持架、進口深溝球軸承軸承鋼、潤滑脂的穩定耐熱溫度。