来源：微信公众号【石油快讯】
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今年4月，油田为探索化学驱Ⅲ类油藏聚合物驱技术，成立了聚合物驱创新攻关团队。
在油田首席专家、创新团队负责人龚险锋的带领下，该团队加强了地质工程一体化研究。勘探开发研究院的科研人员以油藏精细研究为抓手，深化沉积微相认识及剩余油研究，明晰聚合物驱驱油机理，进一步明确了聚合物驱对开发的作用。同时，他们连续半年针对两套层系开展注采井网、井距、注入时机等方面的研究，编制明16块整体聚合物驱方案，部署应用井组由目前的3注4采扩大到8注13采。
石油工程技术研究院的科研人员针对应用中存在的问题，反复调研、攻关，对注入工艺进行了升级改造，自主设计并建设成了撬装差异化低剪切聚合物驱工艺，成功实现3个井组个性化注入需求。“3个井组由于渗透率、层间差异的不同，对注入的浓度需求不同。”工程院地面研究所技术人员倪海涛说，“我们在一期聚合物驱注入工艺的基础上，改变溶液配液方式，配液浓度由单一浓度升级到满足多个井组任意配制需求的浓度，这套工艺既可以采用清水配制也能够满足污水配制，提前完成了聚合物驱扩大规模应用的要求。”
与此同时，随着油田高质量发展的需求，从6月份开始，为进一步明晰聚合物驱渗流机理，了解注入过程各节点的黏度变化，提升聚合物驱效果，该创新团队还对技术的可行性及推广潜力进行了为期2个月的物模深化研究。该创新团队从射孔特点等方面分析影响聚合物溶液黏度的因素，制作出黏度损失风险识别与对策图版，为该技术的推广应用和提高聚合物驱效益开发奠定理论基础。
面对东濮老区效益提升难度大的问题，聚合物驱团队首先在明16块开展聚合物驱3注4采先导试验。截至目前，该区块已经被注入0.12倍孔隙体积的聚合物溶液，达到设计量的24%，初期见到效果，注入压力上升了3至5兆帕，增油量超过油藏方案预测，探索聚合物驱技术在油田的应用迈出了可喜的一步。
“我们聚合物驱创新攻关团队将继续努力，力争3到5年化学驱逐步覆盖温度80摄氏度、矿化度10万毫克每升以下的油藏条件，探索出一项适应高温高盐油藏的、经济高效的三次采油技术。随着注入量的逐步增加，相信在先导试验期末，聚合物驱技术一定会对东濮老区的效益开发贡献力量。”油田专家徐海民说。
