有很多人咨询我们的技术资料内容，具体内容可以关注我们，查看我们置顶的文章，或者私信回复：“资料”
水与氟利昂不能互相溶解，所以当制冷系统中含有水分时，通过膨胀阀或毛细管时因饱和温度降低而结冰形成冰堵，影响制冷系统正常工作，另外，系统中有水分会加速金属腐蚀。
一、制冷系统有水分处理方法
1、氮气加热吹洗
很多制冷人遇到系统里面有水，采用的最基本的方法就是用氮气给管道吹洗，采用这种方法也可以，但是不能彻底排除系统的水。这里给大家推荐一种加强版的吹洗方法；利用加热氮气的方法，将系统里面的水排除。
具体操作如下：
- 准备好氮气若干瓶；
- 利用铜管做一段加热段；
- 连接氮气瓶、加热管、制冷系统；
- 打开氮气瓶，吹洗管道，利用氧气乙炔加热加热段；
- 利用热的氮气吹洗管道，适当加大氮气压力
采用热氮气的好处就是可以将系统里面的水分加热，变成水蒸气，便于排出系统。如果制冷系统比较大， 建议采用分段吹洗的办法。对于膨胀阀、储液器、气液分离器等部件，可以放入高温箱烘烤，将水分排除。
2、真空除湿
真空除湿是采用真空泵对制冷系统进行排湿的一种方法，系统内的水分有两种状态：蒸汽和液体；当水分处于蒸汽状态时好排除，而处于液态则比较难排除。
具体操作如下：
- 采用大容量真空泵，在设备多点较低位置处同时为设备排水；
- 在不损伤设备的前提，对设备进行加热给予更多的热量；
- 将温度升至温热 使水气化成为水蒸气，便于抽出系统。
3、运行排湿
运行排湿的做法就是让制冷系统运行起来，利用外置可拆卸干燥过滤桶，干燥系统里面的水分，干燥器一般为一个耐压圆筒，筒内装干操剂，如硅胶、无水氯化钙、活性铝等。干燥器一般与过滤器一起并联装在储液筒至热力膨胀阀的管道上，只是在制冷剂充注后数天内使用并且关掉过滤器，让系统内的水分吸收在干燥器里，正常运转后一般只让制冷剂通过过滤器。如果干燥器和过滤器放在一起就成为干燥过滤器。
操作方法如下：
- 把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转数小时后更换干燥剂；
- 同时观察机组运行参数，关注压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差，应立即停机；
- 然后重复上面的工作连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长；干燥剂吸水变色原理来判断。
二、水分处理案例
故障现象：某制冷系统中低温系统都安装了热回收。在冬天为了防止冷凝压力过低，将热回收的进气、出液、进水、回水的关闭了，在3月份打开水阀和气阀后不久，便发现机组储液罐的视镜上有水珠和雾气，便意识到为该热交换器发生了泄露，马上关闭所有阀件。
解决措施：先关闭所有机组压缩机吸排气阀及油路阀件，将供液系统过滤器芯及回气系统过滤器芯取出，用纱布做成过滤器大小的袋子，放入吸水硅胶装入过滤器桶内。启动运行使制冷剂可循环运转，若发现膨胀阀冰堵、可用热水或热吹风吹开。并每隔2-4小时反复更换硅胶，将系统中的水分吸干，整体运行正常后更换冷冻油、油过滤器及供液回气过滤芯，若有必要，更换两遍。
