NN Inc. 是一家美国精密零部件制造商，在机械加工、冲压和焊接方面拥有丰富经验，服务领域涵盖电气开关、电动辅助转向零部件、高压连接器以及一般工业领域等，并在6个国家设有据点，凭借其深厚的产业经验服务全球。
随着全球需求的增加，尤其是在汽车领域，高效的冲压加工成为焦点。由于协易美国在在金属冲压设备供应与服务方面享有卓越的声誉，NN Inc. 自 2017 年起选择协易冲床后，导入台数逐步扩增至6台，且仍在增加中。
NN 麻州厂长Eric Hauser表示，与协易合作带来了显著效益，他说：「我们看到产能提升、零部件加工的灵活性增加、停机时间减少，以及日常操作更简单。」导入协易冲床后不仅简化了冲压制程，也让 NN Inc. 在快速成长的电动车市场中获得新机会。
伺服冲床协助制程升级
伺服冲床协助制程升级NN Inc. 首次与协易合作时采购了两台SN2-200的C型机械冲床。设备的可靠性与维修便利性迅速获得厂长Eric和生产团队的信任。Eric艾瑞克表示：「这些冲床让我们看到了设备的质量标准，我甚至不记得有过重大维修，这显然奠定了我们选择伺服冲床的基础。」
虽然机械冲床长期以来担负冲压作业的主力，但NN Inc.仍渴望进军电动车零部件制造，经过深入研究后，发现如果使用台面较大的伺服冲床，有助于生产更高精度、更复杂的成型零部件。这些零部件通常需要更高的成型灵活性，而冲压曲线参数可弹性设定的伺服冲床刚好具备这项独特优势。
经过数年评估，NN Inc.决定导入协易伺服冲床SD2-300。优势很快显现，Eric指出：「在使用伺服技术之前，我们面临的许多挑战甚至都不曾察觉，直到开始使用这设备。」
伺服冲床的导入带来了巨大影响，NN 报告指出使用伺服冲床后产量提高了 30%，零部件质量也明显改善，这些引人注目的效益促使他们的伊利诺伊州工厂也投资了SD2-160的伺服冲床，进一步提升效率并扩展高价值制造市场的能力。
开启电动车零部件冲压大门
在熟悉伺服技术后，NN Inc. 开始看到投资的回报，并准备进行电动车零部件制造。
Eric说：「在电动车市场中，许多复杂成型工艺非常适合伺服技术。我们处理的零部件会在多个方向成型，然后透过铆接组成刚性箱型结构。有些使用伺服冲床冲压出来的零部件会让人惊呼：『这真的是冲床做出来的吗？』」此外，这些零部件对公差要求极高。
生产者能依精密模具规格在伺服冲床上自定义行程，减少对多台冲床产线的需求，并能透过微调达到最佳的零部件质量，让 NN Inc. 能完成传统机械冲床无法达成的任务。如今，凭借这些先进能力，他们正透过协易伺服冲床为全美制造商生产数以千计的电动车零部件。
伺服冲床颠覆既有研发思维
电动车零部件需要更精密的模具，这也带来新的挑战。伺服冲床其中一项关键功能「手轮」恰好可以应对。这项工具让 NN Inc. 的模具工程师彻底改变了研发与复杂模具设定的方式，Eric表示伺服冲床的「手轮功能远远超越任何机械冲床。」
手轮能让伺服冲床做到传统机械冲床无法做到的事 --在行程中将滑块移动至任意角度。实际上，这让工程师可以精准控制滑块位置，并以每毫米为单位缓慢移动行程。「我们可以开始轻压材料，然后再升起滑块来观察成型情况。」Eric解释。
这种控制能力可让 NN 的模具技师发现并修正如送料错误、切边不良以及连续模成型工程的干涉等问题。在采用伺服技术之前，这些问题往往因机械冲床的滑块运动相对固定而难以察觉。
这也再次印证了Eric先前的观点——许多挑战在使用伺服技术之前根本无法被察觉。如今，手轮已成为其模具团队不可或缺的工具，也是他们能自信地向全美制造商交付高质量电动车零部件的另一项关键因素。
伺服冲床的操作便利性
提升电动车零部件制造所需的专业技术
由于 NN Inc. 的电动车零部件制程相当复杂，因此设备与操作人员的效率对其营运至关重要。随着大量员工即将退休，NN面临的最大挑战之一是维持有经验的冲床操作人力。Eric强调: 「设定冲床有时需要有像马盖先一样的丰富经验和临机应变能力，这工作高度仰赖操作员的技能与直觉，通常需要多年实务经验才能具备。」
「但协易伺服冲床的一大亮点是使用容易，操作界面友好。」他谈到 SD2-300时特别提到这点，并补充说：「伺服冲床使用起来令人惊艳，与机械冲床相比，无论是设定与操作都简便许多。」
因为伺服冲床在日常操作上更为简单，操作这些设备所需的经验门坎相对较低，使他们能够更容易地培训新进操作员，使用协易伺服冲床上制造所有电动车零部件。
展望未来
NN Inc. 对协易伺服技术的投资不仅是设备升级，更重塑了他们在冲压、模具设计与人员培训上的整体策略。凭借着更高的生产弹性、更佳的零部件质量与简化的操作流程，伺服冲床让 NN Inc. 能够自信地跨足电动车市场，满足高精度制造日益增长的需求。随着企业持续发展，与协易的合作仍是其创新、调整与领先竞争市场的关键动力。
