6月30日，“品质滨州”主流媒体滨州行采访团来到位于博兴县的香驰控股有限公司，深入了解食品产业的加工过程，探究其科创品质产品。
在香驰科创中心讲解员段硕婷的带领下，采访团一行参观了科创中心展厅，又经香驰控股御馨生物公司蛋白研发工程师刘峰介绍，了解了大豆蛋白和果糖产品的应用领域，具体有肉制品、火锅丸类产品休闲食品营养蛋白质粉、婴幼儿食品、植物基产品、果糖应用产品等。同时记者品尝了科创中心研发的相关产品。
“那个牛肉丸，还有那个汉堡里的肉，不仅做得很逼真，而且很有嚼劲儿，味道几乎是分辨不出来的，只有那个‘拉丝’程度和真肉有些细微差别。”作为本次企业行采访团成员的博主曹勇琦品尝后说。
在香驰控股御馨生物公司透明工厂，记者看到一楼大厅设有大屏幕，据介绍，该屏幕可以通过监控点对生产线关键区域、关键设备的运行情况进行全方位监控管理，所有监控数据都能够保存一年以上，是目前国内唯一一个能够实现全程透明可视的分离蛋白生产车间。
整个生产线自动化程度高，通过中央控制室进行控制，只需要7名员工在线操作就可满足两万吨产能的生产需求，生产线内均为医药级密闭构造，能有效地防控异物，保证产品质量。
据悉，生产线的湿区部分采用日本不二和美国杜邦工艺的优势结合，关键技术弥补了国际国内空白，自动化程度国际领先。分离设备采用国际分离技术遥遥领先的德国福乐伟卧式螺旋分离机，分离效果好,性能稳定,有利于产品质量的保证。整条生产线加入了酶解系统，实现了产品性能的改变,将蛋白大分子链分解成小分子,更有助于人体吸收，从而保障了产品在老龄化产品、婴幼儿食品和特医食品等领域的应用。生产线的干区采用日本大川原的干燥塔，是目前国内处理能力最大的干燥塔。整个干燥系统与同行相比主要有节能和环保的优势:余热回收系统可以实现多余热量的回收利用。除尘回收系统可以对排风中的蛋白进行回收，增加效益的同时，有效降低了对大气的污染。
产品包装系统实现了透明化、全程监控，是蛋白行业内唯一一个包装系统实现可视的生产线。包装区域采用日本纽郎的全自动包装机，从上袋、计量、脱气、封口、印字到码垛整个包装流程为自动操作，没有人为接触，完全避免了包装过程中人员造成的交叉污染，保证食品安全。包装车间的码垛系统设置有自动剔除功能，对于包装过程中出现的封口不良、重量不足等包装不合格的产品会进行自动剔除，保证客户产品的高质量包装。
在位于香驰健源生物科技有限公司的中国国家果葡糖浆研究中心， 健源生物公司研发总监常书强说：“本果葡糖浆研究中心是国内唯一一家由中国生物发酵产业协会授予，集产品检测、应用研发、中试车间等功能于一体的综合性检测中心。”采访团一行参观了该检测中心，一路看过了感官实验室、样品制备室、理化室、高温室，高温、镜检室、荣誉室、原子吸收室、色谱室。
据了解，该中心能够检测国际软饮料协会ISBT标准的全部36项指标，推进了果葡糖浆检测方法与国际检测方法的接轨，并且承担国内部分果葡糖浆检测数据的仲裁工作。到目前为止，健源公司共取得国家发明专利四项，使用新型专利技术50余项，并且将这些专利直接运同于产品生产当中。健源果糖生产线是目前国内单线产能最大的一条生产线，配备了国际国内一流的设备及技术，由中央控制室统一控制，45万吨产能的生产线只有8个人在操作。
