小灵通、诺基亚、iphone，手机不断变革创新，对于智能手机盖板玻璃的需求和要求也不断增加。显示屏作为人机交互的视觉端口，在整体的交互体验中起到重要作用。珞石机器人关注到这一需求，进行机器人在手机领域的应用，推动盖板玻璃行业快速发展。
近两年智能手机、平板电脑市场火爆，盖板玻璃的需求也显著上升。而且在5G时代背景下，智能手机背板也向玻璃化发展，还有车载显示屏的大尺寸化发展，也推动着盖板玻璃行业快速发展。
盖板玻璃是触摸屏的保护层，在消费电子、汽车中控屏、工业控制等方面有着广泛应用。据中国信通院披数据显示，2021年中国智能手机累计出货量达到了3.43亿部，累计增长15.9%，占同期手机出货量的97.7%。
盖板玻璃又称保护玻璃，即碱铝玻璃原片经过化学强化处理后，用于触摸屏表面起保护和显示作用的超薄玻璃。产品的主要原材料为超薄平板玻璃，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。
而要达到这些功能和要求，其生产加工工艺流程也相应较为复杂，例如切割、CNC精雕、减薄、钢化、镀膜、印刷、包装等等一系列的流程。其中，精雕为其中重要的步骤，需要高水准的工艺技能。
精雕机内部空间有限，作业环境往往充满水蒸气、油雾、切削液等液体喷溅，对机器人实现自动化上下料具有一定的影响。在精度、体积与防护等级等方面，需要进行更加周全的考虑，以达到工艺的要求。
珞石就针对这一问题进行机器人技术改进，研发出XB4机器人，并在2018年实际应用在客户的工厂。
在以往的工艺流程中，企业一般选择人工或专机的方式来配合精雕机上下料。完全采取人工方式，工人需要完成的工作动作简单，但工作强度、工作量较大，很容易因疲劳而延迟取放或出现摆放位置不准确的现象。另外，此工种的人员紧缺，用工成本也就持续增加。
另外，采用专机上下料的方式虽可从一定程度上解决了人工出现的问题，但仍存在结构复杂、容易损坏、长时间作业故障率高以及维护成本高等缺点，不利于产品结构调整和换产，难以应对柔性生产的需求。
珞石XB4机器人的应用可以尽可能保证产品品质和稳定性，较好的控制劳动力成本，以及更好的匹配种类多样的终端产品，优化上下料方式。
珞石XB4系列机器人具有更加紧凑的机身体型，还对手腕进行中控设计，可更加容易集成到精雕机内部作业，免去了企业重新部署产线的精力，也节省了空间成本。除此之外，珞石XB4系列机器人可达到±0.02mm的重复定位精度，保证了高精度的加工效果。
针对精雕机内部充满液体喷溅的环境，珞石机器人率先取得SGS认证的IP67等级防护，并在测试车间搭建水池，用以长期测试机器人在水中作业的稳定可靠。此外，珞石机器人产品早前也已先后取得西门子PI认证、欧盟CE认证、ISO认证、中国CR认证，MTBF认证等，尽可能全方位保障了机器人在工作场景中的长期稳定运行。
据了解，经多家企业实践验证，XB4系列机器人运行稳定性高，最长运行时间接近7年。实际产线操作中，配合珞石机器人，生产只需一位人工照看多台机床进行批量供料，珞石机器人可24小时不间断作业，企业产线运行效率以及产品合格率得到了有效保障。
5G时代下，智能终端数量和种类大幅增加驱动盖板玻璃需求，智能穿戴设备、智能家居都更加注重触屏化和触摸交互操作，盖板玻璃保护已经成为标配，未来应用领域和应用场景或将不断增加。
珞石机器人（ROKAE）是一家专注于柔性协作机器人、轻型工业机器人及智能制造技术的研发与创新的公司。依托公司自主研发的高性能通用控制系统，已组建完整且一流的产品矩阵。产品已经成功应用在3C电子、汽车零部件、缝纫印花等等场景。
作者|耳朵
