毫厘之间的极致匠心

人的大脑里集中了20%的人体血液,有120多亿个神经细胞分布其间,神经纤维比头发丝还细且线路复杂,因此脑部手术被视为难度很大、风险极高、容错率低的最高等级的手术。这要求医生做手术时,每一个细微动作都要精益求精。

因此,一名好医生,要对细节绝对把控,一丝一毫不容懈怠。因为这关乎一个人的生命安全。

一架钢琴有88个琴键,每个键都要单独校准,每个音对应不同的弦、锤、键,而且琴弦数量不固定,大约两百多根。钢琴零部件比较精细,专业的钢琴调音师要调好一台琴,需要拉上千次弦,需要耳朵与手的灵活配合,更需要用心去感受每一个音符,这需要多年如一日将一件事做到极致的匠人精神。优秀的钢琴调音师是钢琴演奏家的实力后盾,也是背后的艺术家。因为心里有标准就不会出错,任何瑕疵都逃不过精准的检测。

因此,一名好钢琴调音师,要精益求精、锲而不舍,追求绝对音准。因为这关乎一架钢琴的音准与音色。

正如人体、钢琴一样,各个部件必须合理归位,才能发挥协同效应。对于一辆好客车而言,从它被厂商制造出来到被用户运营使用的全生命周期中,在每一个环节都进行改善和提升、不断聚合价值,将这些环节串联起来组成一条“超基因价值链”,以确保它能创造更大价值。

这就是源自宇通几十年发展沉淀,从超前研发、严选品材、超级制造、全严品控、一站直服等五大维度精益求精、追求极致,不仅关注车还关注人对价值进行升级的新解决方案。

首先,从“需求、设计”端“比你更懂你”。搭载宇通行业领先的路谱数据,从﹣40℃的漠河到50℃的吐鲁番,从相对湿度只有28%的青海到湿度90%以上的海南……实现环境数据全覆盖。立足行业最全最深的客车大数据,打造国际级研发平台,对客户需求进行准确洞察、以领先的研发实力和高于国标的验证标准,“让您所想皆如愿”,甚至超越您的期待。

其次,只有选好材,才能造好车,从一个零部件便开始锱铢必较。比如车上最常见的、相当于人体韧带组织的零部件钢板弹簧,它进厂检验项目有51项,小到标识清晰度,大到17万次破坏性疲劳试验。只有全面满足才能符合装车条件,如有一项不满足,则重新来过。宇通通过严格选材和验证,不止从源头提供一流选材,更带来整车的超值保障,这就是严选品材。

第三,如同人体一样各个部件必须合理归位才能发挥协同效应,对于一辆好客车而言,有了一流选材,还需要超级制造来让每个部件发挥最大效用。宇通的生产工艺水平已引领全球,作为行业内首先采用激光切割工艺的企业,加工孔位精度可达±0.2mm。创新决定企业飞得有多高,而质量则决定企业走得有多远。超级制造、成就卓越,宇通不止打造细致入微的产品质感,更让整车运营持久耐用。

第四,对于客车生命体而言,在交付到客户手里之前,就应该预示着未来运营的稳定品质与卓越表现,而这必须依托于严格的品控。除了对质量标准追求的永无止境,宇通还形成了一套适应客车行业特点的质量管理体系和独有的管理能力。秉承“不把市场当试验场,要把试验场当市场 ”的宇通,投资10亿元搭建了从零部件到系统再到整车的三维一体质检体系。全严品控,高标质检。不止确保每一辆车的稳定品质,更带来运行时的卓越表现。

第五,宇通深知,车辆交付不是结束,而是服务的开始。为此,宇通在行业独创一站直服模式,不仅能全程解决客户后顾之忧,更能及时预警,防患于未然。古有悬丝诊脉,今有远程诊断。

无疑,精益求精、分毫不差是钢琴调音师追求绝对音准的锲而不舍,也是脑外科手术挽救生命时的一丝不苟,更是宇通制造一辆好客车的严苛要求。因为一辆好客车的标准就是:技术研发人员,千千万万遍探索只为了让您所想皆如愿,超越期待;采购管理人员,从一个零部件开始,执着于完美、锱铢必较;生产制造人员,精益求精、用匠人之心精雕细琢每一个环节;质量管理人员,全严品控,高标质检,绝不把市场当试验场;客户服务人员,为客户提供全生命周期的无忧服务是我们的坚守。

于是,宇通用实际行动对“一辆好客车的标准与使命”做出解答——一条环环相扣、强强联合的超基因价值链。它能为客户创造更大价值,能为公众带来美好出行。