第五届台湾国际工具机展（TMTS 2018）于2018年11月7日~11日在台中国际展览馆盛大举办。顺应智能制造的产业趋势，TMTS 2018以“制造链结，启动未来”为主题，锁定自动化、定制化和智能化需求，展示台湾地区工具机产业智能制造研发能量和成果。《金属加工》记者受邀参加由台中市政府与台湾区工具机暨零组件工业同业公会共同主办的第五届台湾国际工具机展，走访多家台湾地区代表企业和德国展团代表企业展位，了解行业动态和前沿技术发展。
TMTS是今年台湾地区最具规模的国际工具机展，作为全球工具机产业生产者与消费者间交流的重要平台，展会中呈现了多元化的产业供应链与智能化功能应用，不仅有台中精机、上银、友嘉、东台、程泰、亚崴、永进、远东、庆鸿、吉辅等本土大厂支持，更吸引欧美日多家国际大厂首度参展，包括：全球数值控制器与机器人龙头发那科(FANUC)、全球工具机制造集团DMG-MORI、日本工具机龙头厂MAZAK、瑞典量测仪器大厂海克斯康等。
汇聚产业能量，助力智能制造
台湾地区工具机产业90%为中小企业，快速、灵活、弹性的供应链体系，形成交易成本低及交货期短的产业特色，而台中汇集了台湾地区约90%的工具机及零组件厂商，从零配件生产到工具机组装紧密结合，为全球设备使用者提供完善的解决方案，除此之外，台湾地区制造业中最大的自动化及机械设备用户聚落，亦落脚于此，凭借核心产业完整的产业链、成熟自动化周边设备和系统以及丰富的金属加工制造技术经验，促使台湾地区工具机产业能在地立足、放眼国际，满足全球工具机与零组件产业的需求。
顺应全球工业 4.0 势不可挡的发展趋势，台湾地区工具机从精密机械升级为智能机械，期待创造就业机会并扩大整厂整线输出，带动台中成为智慧机械之都。透过工具机制造厂商与技术服务业厂商的整合，发展整体解决方案，以提供创新、品牌、定制化或智能化产品与服务。
如今，多数台湾地区工具机大厂已挥军智能机械领域，朝向智能零组件、单机智能化、复合化，以及整线智能化、整厂智能化前进，并通过定制化软件和人机界面来达到差异化，进而提升工具机产业的附加价值。
规模创新高，促产业升值
严瑞雄理事长
台湾区工具机暨零组件工业同业公会理事长严瑞雄在致辞中表示，2018 台湾国际工具机展，共有720家厂商参展，展览规模超过 4,300 个摊位，展出面积达 91,000 平方米，规模创新高，展出各型精密工具机、金属切削工具机、金属成型工具机、工具机零件、组件、配件、流体传动、电控系统及周边设备、刀具、夹治具、工具、量具、智慧制造系统等，整体展览规模及参展厂家数皆创历史新高，较上一届成长 8%。
工具机产业为台湾地区产值最大的机械行业，具有完整的价值链体系，出口比重高达79%，拥有全球约6%的市场占有率。而在工具机零组件方面，台湾地区除了满足内部市场的生产需求外，也同步营销全球市场，为全球主要的工具机制造客户提供服务。
近年来，台湾地区工具机在新机种开发与拓销海外市场的表现格外亮眼，以高质量和合理的价格打响名号，其应用范畴包含汽机车、航天、轨道交通、3C产品、模具与各种机械零组件的制造，在国际市场中具有相当重要的影响力。在智能制造的发展趋势下，全球对于设备的投资需求带动了台湾地区工具机出口销售，2018 年累计至第三季台湾地区工具机出口值达 23 亿美元，与去年同期相比成长 13.3%，市场需求持续增温。
而台湾国际工具机展提供全球工具机产业生产者与消费者之间的重要交易平台，成功扮演幕后推手的角色，最卓越的就是独步全球展览结合产地供应链的创新展览型态，工具机厂房就在展览会场旁，买主可以看展览的同时亲临厂房直击产品，销售购买相互呼应，历年来深受参展商及买主的肯定。今年展览现场订单金额超过 2.8 亿美元，交易规模更胜以往。
友嘉机台再升级
友嘉展出主攻航天、精密模具等市场的荣获2018“台湾精品金质奖”的五轴加工中心机U-800，主结构采用天车式结构，提供宽敞加工空间，使操作者容易且清楚地观察加工铣制过程。适合医疗及3C产业的超音波展机QMP-23U，适合脆硬材料、耐高温超合金与复合材料的特殊工艺需求。主打大型零件加工之龙门加工中心机SVW-3222，其底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴头皆采全铸件，有效吸收加工产生的震动，其自动附件交换系统，将各种铣头进行自动快速交换，有效减少组装时间提升效益。以及一条高弹性智动化生产线，通过网络与友善的操作界面串联客户与最终产品，达到快速且适大量的客制化生产能力，不论高质化单机或智动化生产线，皆可符合不同产业客户的需求。
永进机械实现智能智造
永进机械聚焦智慧智造，展出适用于各产业的物联网解决方案，以及其最新力作，NFX380A 五轴立式加工机，广泛适用于复杂及精密零件加工；永进机械专为汽机车与机械零件产业推出 NH500A 卧式综合加工机，以 2 个 APC 及 60T 刀库为标准，另可搭载 6 个 APC 及 120T 刀库，助您迈向无人化工厂的第一步；永进机械洞悉在高速进给、高效率切削在效能及排屑方面的市场需求，为客户量身打造 NSV106A 立式综合加工机；顺应智能智造新时代，永进机械展示崭新的 i-Direct 智能生产管理系统，突破时间及地域的界限，使管理者即使在远端，也能透过计算机或手机，在线查询实时的生产状况，监控设备综合效率（OEE），轻松辨别生产过程的问题点。
宝元数控推出智能传感器
宝元数控以强调高效率、高CP值智慧传感器角逐刚出炉的第27届“台湾精品奖”选拔，勇夺精品奖殊荣。宝元智慧振动传感器有别于传统体积庞大、价格高昂，宝元传感器拥有体积小、单价低等特性；防水防油防尘及抗干扰等级均在工业规格之上(IP67)；整合宝元数控长年于各产业耕耘的专业知识，独特软件功能使振动传感器更加智能化。
在目前客户使用上，主要应用于车床动平衡检测、铣床断刀及刀具磨损检测和机台出厂调适等用途上。
远东机械投入工业4.0智能制造
远东机械于本次展会展出工具机事业部发得科技与国立成功大学合作开发的AVM全自动虚拟量测系统，结合远东的3台工具机，打造智能化铝轮圈自动加工生产线。通过互联网、云端的加入运作，远东的后台中央端透过实时侦测机器的震动与电流值，进行工具机零组件的运作监测，若有异状将在第一时间通知客户进行修正，客户仅需连上云端将模块下载，即可进行远端生产管理监控，与遍布全球的生产工厂分享资源，并能做到在线实时精度量测、达成质量全检。以及工具机事业部发得科技所研发的CNC卧式搪铣床-BMC-110R1，采U轴小型面盘设计，除可作一般钻、铣、攻、搪加工外，借由主轴后端之差速机构，以独立的动力传动系统带动U轴进行旋削加工，大幅减少以往刀具数量，进而提高加工精度与弹性。BMC-110R1专为复合加工需求所设计，适用加工于小型接管及阀类等工件，另可做自动刀具交换(ATC)，大幅提升加工效率。
东台集团明星机款抢市
东台集团展出六台热门机种，汽车、航空、智能制造解决方案。其中东台精机展出了四台热销口碑机种：VTX-5钻孔攻牙机、VP-8立式加工中心机、TD-2000YBC复合式车削中心机、SH-4000P卧式加工中心机，今年主推的SH-4000P标配15000转内藏式主轴，最大马力37kW，最大扭力250Nm，特别适合铝合金高速加工以及TLM整线监控管理系统。荣田精机展出的VL-46A高转速立式车床具有高效率、高切削力、高精度与高稳定性等优点，曾获汽车产业制造商大量采购。哗泰精机展出T8 Hybrid-Y刀塔及栉式双主轴计算机车铣复合车床，此款采用5轴连动控制系统、双主轴、双C轴、重切削动力刀塔、高精密栉式换刀系统，结合多轴向加工系统，能在一次工序内，完成复杂的零件加工。
台中精机展示自动化单元
台中精机创立于1954年，主要产品为CNC电脑车床、加工中心机和机塑胶射出成型机。本次展会展出设备管理资讯系统、拟人化自动加工系统、关节型机械手多制程弹性加工单元、高效能自动化加工系统以及人机整合线上量测管理自动化单元。
对于小于3公斤小零件的Vturn-NP16紧凑型车床，是最高生产率的理想选择。对于较大或较重的零件，新型车削中心Vturn-NP20CM与龙门机器人配合，首次在TMTS展示自动化操作。新型车削中心Vturn-S26CM与BMT-65型铣削转塔集成了另一种类型的测量站(CCD摄像机)，用于显示自动化加工的在线检测。加工中心Vcenter-P76与Universal®Robot合作，演示关节式机器人如何代替机械操作员进行零件装卸。在台中精机的展台上还展示了FANUC自动化公司提供的两个协作机器人，以展示如何由一个与人类操作员一起工作的机器人和另一个安装在AGV（自动导引车）车厢上的机器人组装零件。
雄克改造抓取和夹持技术，迎接新品迭出的时代
雄克将具开创性的零点快换系统 VERO-S 和其它夹具结合，构成了功能性极强的模块化系统。能实现1000多种组合形式。从多面夹具塔、夹持托盘、气动和液压夹具，再到车床夹头、磁力夹持技术以及用于转向操作的模块。该系统具有高度的兼容性，适合多种应用。
平均装夹时间减少60-80%。不仅在普通工况下，单个组件和小批量生产的平均装夹时间也能大幅降低；即便在易腐蚀工况下，由于夹持模块具有气密性，改装后设备的装夹时间也能显著减少。
在工模制造领域，雄克特别开发了用于工件直接夹持的系统，可针对T形槽板、栅板和VERO-S夹持站进行改装。由WDB基础模块、WDS堆栈模块和WDN直接夹持模块(Ø 99 mm) 灵活组成任意高度的夹持柱，在几秒内直接夹持模板、自由成型部件和其它工件，实现易接近的5面加工。在汽车行业应用中，外壳冲压模具的生产更换时间可从原来的约两小时缩短到15至20分钟。
西门子提供工具机生产制程完整解决方案
本次西门子在台湾国际工具机展的展出以数位工具机制造为主题，展出一系列CNC 加工制程链整合的数位解决方案，以及协助客户立即实现工具机数位制造的解决方案。
西门子提供在工具机生产制程中的完整解决方案，从设计，规划，工程，执行到服务，协助工具机用户得到更完整的方案。西门子工具机控制器整合Create MyHMI WinCC，新世代的软件开发平台，大幅降低工具机制造商人机界面的开发时间与机械面版成本。SINUMERIK CNC controller 4.8版新HMI功能，以触控平台为基础的人机互动功能降低工具机操作复杂性。CNC Shopfloor management软件平台，专为工具机设计的产线诊断平台，从最基本的生产效能分析(AMP)，程序管理(MMP)到高阶的刀具管理(MMT)应用一应具全。
海德汉连接智能生产系统
“连接智能生产系统”是海德汉在过去一年的许多贸易展览会上的座右铭，因为数字化和网络化的生产趋势已成为许多人的目标，以提高竞争力。为此，海德汉因提供连接加工，一揽子组件和系统，以支持终端用户在其生产过程中引入数字订单管理。在TMTS 2018，海德汉因公司将在其连接加工区域展示这一点，包括在高精度五轴联动机床上使用TNC 640控制。这包括在网络化制造环境中数据的简单使用、合格的操作员以及直观的控制操作。
台达发表全方位CNC智能机台方案，助力工具机产业升级
本次展会台达展出以CNC解决方案为中心的各式智能机台方案，包括全新打造的“二机一手”动态展示，实际模拟台达数控系统操控的全自动工具机加工及机器人取放作业；最新机器人模拟整合平台DRA SimuCAD 应用与机器人工作站，直接以软体内建的CAD设计功能完成机器人建模与路径编程，轻松快速执行自动化加工；设备联网整合解决方案则串联智能机台、制造执行系统及可视化管理，打造完整的数字化智能生产链。
KTR快速有效传动，提升服务质量
KTR成立于1959，而母公司TACKE已有130年历史，拥有25个跨国分公司，在机械传动业享有极高的声誉。是世界上专业生产联轴器的集团之一，同时拥有液压元件、领先开发扭力限制器、扭力测试系统等传动部件的企业。
2017年德国决定在台湾地区设立生产中心，于工具机的聚落——台中扎根，扩大厂房不但能缩短客户交期、缩短服务时间、提供员工更好的工作环境，更投资许多研发、测试设备，象是针对联轴器的物理特性做测试，如：迟滞曲线、跳脱扭力、静态刚性，因此能在台湾地区做测试并实时的验证，以达到快速、有效地支援客户需求，提升服务质量及更加广泛的产品应用。
通过此次展会，金属加工记者还拜访了几家台湾地区的特色企业：
台湾地区最早开发并量产工作台自动交换系统的厂商——宝嘉诚、研发生产CNC 车床、卧式加工中心机等列产品的奕达精机、专业生产主轴的台湾龙马以及坚持走高质量、高稳定、高精度生产道路的基加科技。
宝嘉诚：走少、特、精的专业研发生产道路
宝嘉诚工业(股)公司，成立于1994年，在1990年～1993年之间为国内零组件业加工生产线生产专用机。1994年转型开始制造计算机分度盘产业的领域，是台湾地区最早开发并量产工作台自动交换系统的厂商。自此宝嘉诚主要生产高阶计算机分度盘、卧式旋转工作台及工作台自动交换系统之产品。早年制造生产专用机的技术和经验的积累，为制造少量多样特种的分度盘及其系列产品打下基础。
其中在日本东京国际机床展会首次展出的FMS多工位智能仓储系统，以工作台为存取单位，透过中心转轴的升降和水平动作及旋转动作，将托盘的工作台取出和送进适合的储位或加工位置。FMS多工位智能仓储系统的应用范围广泛，可存放各式各样之托盘，如工作台、栈板、夹治具等。适用于各工具机，如卧式加工中心机、立式加工中心机、各样式的五轴机等。
FMS多工位智能仓储系统
能够充分利用厂房空间，节省场地成本；自动存取，节省寻找待加工物及完成品的时间；降低劳动力，提升效率；单独的仓储空间，保护加工完的工件，避免人工搬运的碰撞；弹性设定待加工物及完成品的仓储位；可与机台做连结，实时准确的备料加工；具备先进的功能，可以实现关灯工厂的加工运作。
既是物料待加区也是完成品制放储位，可与既有工具机结合运用，可设计适合各式的场地运用。具有芯片智能化的仓储位管理和工作台仓位指示功能。可减少人工换工件的时间，增加及时加工效率，实现工厂场地有效运用。
宝嘉诚以成为全球计算机分度盘产品系列的领导厂商为目标，现阶段不断努力研究、开发、创新产品，坚持产品质量，做出性价比，扩大品牌影响力。
台湾龙马——专业主轴制造商
龙马精密科技股份有限公司成立于2011年11月，是一家专业主轴制造厂，经营团队成员来自工业技术研究院与台湾地区知名主轴制造厂，皆拥有数十年主轴制造与设计经验。为了追求更好的质量，龙马从主轴设计，选用材料，车铣磨加工，热处理，精密组装，成品检验到出货包装，每个阶段都以最严苛的制度与观念来掌握所有的细节，提高产品的质量与稳定度，降低产品不良率，确保主轴的耐用度，以有限的资源，发挥最大功能及效用。
龙马主要生产的产品有内藏式主轴、CNC车床主轴、直结式主轴、皮带式主轴以及立式/卧式/龙门齿轮箱等产品，其中搭配五轴龙门使用的摇摆头，车铣复合机搭配的摇摆头以及15000/18000/20000转的直结式主轴、20000/24000转铣削磨削用电主轴为特色产品。龙马始终坚持走高阶产品生产路线，注重产品质量和客户服务，售后问题派遣高阶技术人员处理。龙马将会参展2019年3月的台北工具机展，将新产品及技术呈现给大家。
奕达致力于提升研发设计技术
本次展会奕达展出了HML-600次微米车削加工中心机，采用轴头式液静压轴承设计，针对难切削材料加工，满足航空航天、光学等行业的未来需求，以车代磨，缩短加工时间，降低加工成本。BMV-1100立式加工中心机，适用于高速高精度模具加工、大扭力钻孔铣削货车零件，采用高精密度滚珠螺杆、高刚性低噪音齿轮箱的专业设计特性，配有优质铲花工艺。ML-430系列，可搭配多种的刀具系统及高弹性加工应用，ML-430系列车床无刀具交换、速度快、精度高并研发了数字自动化模组，可实现无人操作的加工模式。MH-400/MH-400PLUS卧式加工中心机，采用大导程滚珠螺杆设计，MH-400加速度可达0.5G、MH-400PLUS加速度可达1G，12000转直结主轴，可减少使用皮带主轴时的噪音与振动，进而增加工件的表面精度。MT-540车铣复合机，曾荣获2011年台北工具机展研究发展创新奖佳作，整机采用模组规划设计，Y轴采用90°正交设计，在相同机台尺寸内可有较大加工范围及高动态刚性，搭配可旋转主轴头，提供多方向的车削，减少上下料时间及增加工件精度。
奕达于2004年4月成立，至今事业版图成长迅速，经销体系遍布全球。奕达相信唯有持续提升高研发能力才能因应市场需求变化，近来更致力于复合机及厂设备的开发，期许研发技术与设计能力能逐步赶上欧美日等先进国家。
基加科技坚持走高质量、高稳定、高精度生产道路
基加科技股份有限公司创立于2006年。以“高质量、高稳定、高精度”的经营理念，秉持着质量第一、永续经营的信念生产无可挑剔的产品。基加科技对于质量质量的要求与管控是认真与坚持的，坚持专而精的生产理念，虽然是小型企业，出货量却不少，产品多远销海外，每年获得来自全球各国的大量订单，其中有几款特色产品：
APC自动化交换台系列，工作台交换采用伺服马达驱动，快速交换可于7秒内麻城，有效提升工作台交换速度。工作台定位锥块附有自动吹起，以清洁锥块面，确保工作台定位精度。MVL三轴线轨系列，三轴采用精密线轨，行程动作轻巧顺畅，适合高速高精度加工的需求，主轴环状喷水头设计，可提高切削时所造成的工作及刀具的冷却需要，避免加工件变形误差，MVL系列设计可满足高速、高精度模具加工的需求。其中MVL-1166机型适用于大中型模具加工，大量出口土耳其、印度等国家。
基加坚持所有机械铸件与零件加工及组装100%在台湾地区完成，对于未来，更坚持走在“高质量、高稳定、高精度”的这条道路上。
通过几天的参观、采访，记者深切感受到台湾地区工具机行业的活力，专注产品的质量以及服务，相信通过此次展会将台湾地区工具机的实力展示在世界面前，将进一步提升其产业价值。
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