机房内的设备安装是通风空调安装工程的重点，能否在保证安装质量的前提下，使设备群整体外观美观，是施工的重点和难点。
本工程制冷机房内设备多、管道密集，在设备安装前，应编制专项方案上报公司技术部门，待审核后呈报监理、甲方，批准后方可施工。
1、技术准备
(1)安装前专业技术人员要根据方案内容、施工规范和设计图纸对安装人员进行技术、质量、安全“三项交底”工作。
(2)协调土建、监理单位做好设备基础交验工作，并做好记录。
(3)根据设备基础的实际情况，测量出机房内空间有效尺寸，按着空间有效平面尺寸布置管道，在尽量保证集中成排成列的基础上，给业主、工作人员设置一个美观通畅的工作通道。
(4)根据测量的平面空间尺寸，按着以上原则画出平面与剖面图，上报监理、甲方审查认可。
2、开箱检查
(1)设备到场后应会同土建和设备生产厂家共同进行开箱检查。
(2)开箱前应检查设备外包装有无损坏和受潮。
(3)开箱后对设备名称、规格、型号进行核对，是否符合图纸设计的要求，并查看有无说明书和合格证。
(4)开箱后按装箱清单查看设备及其部件是否齐全，设备观感是否良好。
(5)将检验结果做好记录，参与开箱人员签字并盖章确认。
3、工艺流程
(1)设备安装工艺流程:
基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正→灌浆、基础抹面
(2)一般系统工艺流程:
施工准备→管道等安装→系统气密性试验→管道冲洗→管道防腐
4、冷水机组安装
(1)基础检查验收：会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查,确认合格后进行中间交接。检查内容主要包括:外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、埋设件等，并做好记录。
(2)就位找平和初平：根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线。应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。
(3)基础验收后进行划线、放位，并放出垫铁与减振垫的位置。垫铁放置原则:设备负荷集中点或靠近地脚螺栓两侧，一般两垫铁相隔距离为300mm~500mm。
(4)冷水机组吊运按吊运方案来完成。冷水机组吊运到机房内，由滚杠、枕木、倒链来完成就位工作。使冷水机组纵横中心线与基础纵横中心线重合。
(5)利用平垫铁或斜垫铁对设备进行找平，垫铁的放置位置和数量应符合设备安装要求。
(6)机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，水平偏差的测量可采用U形管法或其它方法。
(7)机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两机组间的距离应保持在15~2m。
5、分、集水器安装
(1)集、分水器机房外运输可采用义车，就位采用倒链进行就位。安装就位时，必须认真找平找正，使其空固。设备与支架或底座平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为5mm，垂直允许偏差为1/1000。
(2)安装就位后配管前，应把集、分水器各口做临时封堵。以免杂质或污物进入造成堵塞。
6、水泵安装
(1)基础复验：施工前，应对十建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝十强度达到设备安装要求。此项工作要协调土建施工单位的质检员共同开展，并做好记录。
(2)隔振器安装：有隔振要求的水泵安装时，水泵进出管上应有橡胶挠性接头和采用弹性支吊架。
(3)橡胶隔振垫安装：
①水泵的橡胶隔振垫安装适用于电机功率小于110KW、工作环境温度小于42℃的卧式离心水泵。
②水泵固定采用锚固式时，应根据水泵螺栓孔位置在混凝土基础中预留钢板，地脚螺栓焊在预留钢板中心。
③隔振垫与钢筋混凝土基础表面均不粘接。
④水泵基座各支撑点的橡胶隔振垫应为偶数，按水泵的中轴线对应布置在基座的四周或周边，各支撑点荷载应均匀。同一水泵各支点的橡胶隔振垫的面积、硬度、层数应完全一致。
(4)减振器的安装:
①常用隔振器有弹簧减振器、剪切减振器。
②在台座下减振器部位应按设计或标准图集要求的位置放置，其旁放置稍大于减振器高度的垫块，然后吊装水泵安装就位，待升起台座后撤去垫块。
③水泵调整找平、配管施工时，在台座减振器旁放置和减振器高度相同的垫块，待水泵调整、配管完成后将热块撤除。
(5)水泵就位:
①水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求。水泵外观应完好，无锈蚀和损坏。根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。
②对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。
③水泵吊装时，用倒链、钢丝绳等来完成就位工作，钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
④水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。5地脚螺栓在二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝十的强度应比基础高1~2 级，目不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。
⑥用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于01/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000。解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不应大于005/1000。
⑦水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差:轴向倾斜不应大于 0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。
7、与设备连接管道的安装
(1)与设备连接的管道应本着成排、成列，达到合理布局、整体美观的原则。
(2)成排成列的水平管道上的阀门应设置在同一条线上。
(3)成排成列的立向管道上的阀门应设置在同一标高上。
(4)支吊架也应设置在同一条线上。
8、成品保护
(1)机房内各设备安装就位后，在系统连通之前应做好防护措施，防治外部厌素致使设备出现故障。
(2)设备安装完未投入使用前，机房内应设专人进行看护，防止丢失和损坏事件的发生。
(3)如发生意外事件，立刻上报给我司相关部门，在尽可能短的时间内采取有力措施进行处理。
