玻纖增強尼龍PA6和尼龍PA66注塑成型的注意事項

為了提高尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率，下面把尼龍PA6和尼龍PA66注塑品的成品率成型注意事項為大家做詳細介紹：

改性加纖尼龍料

1、 射出溫度及乾燥溫度需高；射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射公模，應有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50~150kg/cm。

2、 塑料在未達到乾燥程度絕對不可放入熔膠桶內，因帶水分很強而易於卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現象。

3、 成型時，在射嘴處最易冷卻，倘若在冷卻時增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處溫度控制必須適當。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。

4、 在換用其他塑料進行射出時，應注意原尼龍加熱溫度是270℃以上，而一般料加熱溫度只在200℃左右即可運作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度後再行運作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。

加纖尼龍黑色料

5、 成型收縮率約為1.5~2.5%左右。

6、尼龍6（PA6）加熱溫度為220~300℃，尼龍66（PA66）加熱溫度為250~380℃。

7、溫度設定：噴嘴235~265℃；前段235~245℃；中段210~240℃；後段195~230℃；螺桿轉速100~105rpm;模具溫度35~40℃；背壓5~10kg。

8、密度0.94~1.14g/cc，變形溫度35~121℃，成型收縮率0.7~2.5%。