1. 處理高濃度：燃燒法處理1000mg/m³以上。
2. 沸石轉輪運行與活性炭不同之處：
A. 活性炭催化燃燒：它的熱量來源於催化爐，活性炭利用催化燃燒的熱量，供給活性炭，然後不停地循環，這期間有個不足的地方。假如催化爐燃燒不充分的話，它將會有一部分廢氣回到活性炭當中。
沸石轉輪：轉輪為了避免這一點，它的催化燃燒爐，燃燒完之後的廢氣，進入催化燃燒爐直接排空，不會再返回這個輪。期間輪需要熱量，為了讓熱量可以再利用，加了兩級換熱器，把熱量換到脫附區。例：催化燃燒後有400度，會有一個風機通氣，經過換熱器把熱量換過來，這個時候進氣的溫度是200度，就可以支持它脫附。脫附循環，換熱燃燒完再循環，就完事了。它的廢氣直接排空，但熱量卻留下來。
B. 活性炭的濃度是屯在炭裡面的，它的濃度會越來越高，一旦達到它的廢氣上限，就會出現爆炸的風險。
沸石轉輪可以在進口位置安裝在線監測，如果出現濃度值浮動的情況，就調試轉輪轉速，只要告訴上限值，就能夠保證它恆定運行。
舉例：廢氣進口濃度是500毫克，以10萬風量計算，如果是濃縮的CO是1萬風量，那麼它濃縮的就是5000毫克，按照脫附100%來計算，那麼廢氣全部排出，那麼廢氣總量就是10萬*500毫克。要知道，500毫克自身並不支持燃燒，Co爐處理的廢氣是1000-5000毫克以上，只有在這個濃度上才可以燃燒。
解釋：
A. 其實500毫克也可以燒，但它需要不停地燒，特別費電。熱量達不到的話，催化爐就無法進行燃燒。（廢氣燃燒會產生熱量，熱量無法達到，就沒有辦法燃燒。濃度1000是我們自己設定的數值，但這期間會涉及到爆炸下限，如果濃度過高，會有爆炸的事情。數據設定要根據廢氣成分而定）.
B. 廢氣燃燒的話，溫度越高，如果不怕費電的話，也可以上CO爐進行燃燒，但它需要不停燃燒，等於是在燃燒空氣，所以才會有濃度區分。
1. 沸石轉輪工作原理：廢氣---過濾箱---轉輪---吸附區----脫附區---燃燒區---換熱器---熱量留下/廢氣排空
2. 廢氣燃燒濃度是恆定的，進口是多少濃度，後期就是多少濃度。
3. RTO/催化燃燒濃度處理區別：
A. RTO 處理高濃度廢氣：燃燒法，處理1000毫克/立方以上廢氣
B. 沸石轉輪：減少風量，就會增加濃度。只要將進口設定好濃度，那麼它就不會改變。
C. 活性炭脫附不徹底，活性炭脫附次數增加，那麼它的濃度就會增加。
4. 沸石轉輪加CO或者是TO與廢氣成分有關。沸石轉輪（目前做的）+CO
5. 沸石轉輪+RTO（不受催化劑限制）廢氣都可以燒，但不一定全部處理，它有機廢氣處理99%。
6. RTO/RCO區別
A. R蓄熱：類似於換熱器，但換熱器是有板子隔著，但蓄熱是接觸的，將氣體混合在一起。比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬於蓄熱。
B. RTO：一般用天然氣（熱量大），也會用到電
RCO會使用到催化劑。它也是在蓄熱陶瓷體，溫度升上來之後，溫度升到200-300度，它會受到廢氣反應熱的控制。
C. 廢氣反應熱控制：對於溫度要求比較精準，如果溫度低會不反應，如果溫度高的話，催化劑就喪失活性。爐子內的溫度必須要控制在300-360度之間，蘊含大量的計算量，需要得知進口內的所有成分，而且還需要精準。
RTO不用顧慮這方面，它自身就是700-800度，如果溫度太高的話，就會自動排空。
