資料簡介
監視和測量設備控制程序
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1. 目的
建立和保持檢驗、測量和試驗設備的控制體系，確保對本公司所有計量器具進行控制。
2. 範圍
適用於本公司ISO9001、IATF16949質量管理體系對所有檢驗、測量和試驗設備的控制。
3. 職責
品管部實驗室負責對檢測器具的日常管理、校準和周期檢定工作。
4. 程序
4.1 檢驗、測量和試驗設備的配置
4.1.1申請配置部門根據相關技術要求（如圖紙、工藝文件、產品標準、檢驗規定等）提出配置要求，填寫「計量器具配置申請表」，報品管部。
4.1.2品管部核實購買需求，簽署意見並報相應主管批准，由採購部實施採購。
4.2 檢驗、測量和試驗設備的採購、檢定、建檔貯存
4.2.1採購部負責採購檢驗、測量和試驗設備，並送實驗室，由實驗室負責檢定或送檢，合格後辦理入庫手續；檢定不合格的，應由採購部負責調換或退貨。
4.2.2 實驗室負責檢驗、測量和試驗設備的標識、編號、登記入台帳。
4.2.3 倉庫對已入庫的檢驗、測量和試驗設備負責保管，確保有適宜的環境條件，必須有安全、防鏽、防潮措施。
4.3 檢驗、測量和試驗設備的領用、借用和回收
4.3.1使用部門/個人領用、借用時，應填寫在「檢測設備領用/借用登記表」中，經實驗室負責人同意後方可領用或借用。
4.3.2未經實驗室登記編號、無表明校準狀態唯一合格標識的計量器具，一律禁止在生產現場使用。
4.3.3 計量器具領用/借用人離開本公司時，必須到實驗室辦理相關手續；當其跨部門調動時，其本人應主動通知實驗室並辦理有關手續。
4.4 檢驗、測量和試驗設備的使用
4.4.1在用計量器具，必須按規定周期檢定或校準；在檢定和校準的有效期內使用。
4.4.2公司員工必須正確使用計量器具，防止因調整不當而使其校準失效。
4.4.3 使用者一旦發現計量器具失准，應立即通知實驗室換用另一計量器具；並對已檢測的產品進行複檢，填制「計量器具失准追溯記錄表」。同時，該計量器具由實驗室收回，貼禁用標識，並及時安排檢定/維修，或直接報廢。
4.4.4當使用公司外部的計量器具時，應按本程序要求提供保證設備性能的證明文件。
4.5 周期檢定及校準
4.5.1實驗室於每年12月底編製下一年度的計量器具檢定計劃，填制「計量器具周期檢定計劃」並實施，對外委託的檢定機構必須符合以下條件之一：
A. 通過第三方的ISO/IEC 17025 認證；
B. 經國家認可的權威機構。
4.5.2 設備附屬儀錶的檢定/校準：
A. 用於特殊工序的設備，其用於加工工藝參數監控的監測儀錶，按4.4.1，4.5.1執行；
B. 用於普通加工工序的設備，其附屬儀錶隨該設備的定期維護進行校準。
4.5.3公司內部實驗室檢定/校準的計量器具時，必須具備以下條件：
A. 必須具備檢定/校準規程，對標準檢測器具，必須執行國家統一的標準；
B. 對同一檢定/校準，必須具備二個經培訓合格的檢定/校準人員（對標準檢測器具，應為經培訓合格的計量員）。
C. 所有的檢定/校準活動，必須按相應的「檢定/校準規程」執行，且保留相關的記錄。
4.5.4對具體的計量器具，無法落實有資格的實驗室時，其校準服務可以由原設備製造單位進行，但該設備的製造單位必須在檢定後向實驗室提供檢定/校準「合格證」。
4.5.5計量器具在檢定後應進行標識：
A. 合格證：檢定合格的檢驗、測量和試驗設備；
B. 准用證：檢驗合格，限定使用範圍或降級使用的檢驗、測量和試驗設備；
C. 停用證：檢定或校準不合格、報廢的檢驗、測量和試驗設備；
註：合格證和准用證標識上應標明有效期。
4.6 計量檢定人員必須經專門培訓，持證上崗。
4.7 實驗室應保存檢定證書、校準證明等有關資料。
4.8 檢驗、測量和試驗設備的維修、降級及報廢封存
4.8.1對檢定、校準中發現故障的計量器具，或在用計量器具失准、損壞時，由實驗室安排維修，並作修理記錄。對本公司無法維修的檢驗、測量和試驗設備，由實驗室負責委託有資格的供方進行維修。
4.8.2經維修後的計量器具應重新檢定，按4.5執行。
4.8.3失準的計量器具無法修復時，由實驗室填寫「計量器具報廢單」，經品管部經理批准（價值較大時，應報總經理批准）後報廢。
4.8.4停用計量器具必須隔離存放，並貼「停用」標識，防止誤用。
4.8.5長期不用的計量器具應封存，隔離存放。
4.9 測量系統分析（MSA）
對控制計劃涉及的測量系統所覆蓋的測試設備（檢驗、測量和試驗設備），由實驗室按「MSA」手冊的相關規定進行分析，並在必須要求時採取措施。
本公司MSA的具體要求：
1、MSA必須覆蓋控制計劃中提及的所有計量器具、測試設備；
2、針對計量型量具採用GRR(重複性再現性)分析法(GRR≤30%且ndc≥5，測量系統合格)或者穩定性分析法；
3、針對計數型量具(含外觀目測)採用kappa分析法，Kappa≥0.4測量系統合格；
4、針對數據量較少、使用頻次較低的測試設備，可採用人員資格考核、設備校準、規定樣本選取方法、測試環境監控等方法進行綜合評定分析，以保證測量結果的準確性。
5. 質量記錄：
5.1 QR/QU - 11 檢測設備配置申請表
5.2 QR/QU -12 檢測設備管理台帳
5.3 QR/QU -13 檢測設備領用/借用登記表
5.4 QR/QU -14 檢測設備周期檢定計劃
5.4 QR/QU -15 檢測設備失准追溯記錄表
5.5 QR/QU -16 檢測設備封存登記表
5.6 QR/QU -17 檢測設備報廢單
5.7 測量系統分析資料
資料獲取
資料領取
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