廣東茂名乙烯2號裝置3號裂解爐突發著火,大約25分鐘後大火被撲滅,所幸沒有人員傷亡
簡單了解茂名乙烯
中國石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部(簡稱茂名乙烯),是我國華南和西南地區第一套大型乙烯,1992年經國家批准列入「八五」計劃。至2006年9月16日,投資81億元的乙烯改擴建工程完工,設計總產能達到100萬噸/年,成為全國首座百萬噸乙烯大型生產基地。一般的大型乙烯項目從開工到建成至少需要2~3年時間,但茂名乙烯改擴建工程只用了短短21個月,投產期也比計劃提前了12天,據了解,提前1天就能解決貸款利息和創造利潤達600萬元。
茂名乙烯的乙烯裝置由1號裂解和2號裂解2套裝置組成。其中1號裂解裝置在1996年建成投產,採用美國S&W技術,原設計能力30萬噸/年,1999年改造增加2台裂解爐後,擴能至36萬噸/年。2號裂解裝置於2006年建成投產,採用ABB Lummus與中石化合作開發的專利技術,設計能力64萬噸/年。2號裝置共有7台裂解爐(HB101~HB107),其中SL-I-M型裂解爐2台,SL-Ⅱ型裂解爐5台。
裂解爐是乙烯裝置的關鍵部分。在裂解爐內,烴和蒸汽混合物進行熱裂解,形成富含乙烯和其它烯烴的複雜混合物。
簡單了解事發的3號裂解爐
此次發生事故的是2號裂解裝置3號爐(HB103裂解爐),使用的是SL-Ⅱ型輕油爐,採用24組5-1型爐管,裂解原料為石腦油或輕烴。這種爐型之前已在燕山、揚子和上海金山乙烯改造項目中使用。
揚子石化乙烯裂解爐性能參數
爐的供熱系統設置有底部燃燒器和側壁燃燒器。燃燒器的作用是完成燃料的燃燒過程,為熱裂解提供熱量。在正常操作期間,側壁和底部聯合燃燒器提供基礎熱量,底部主燃燒器提供平衡熱量(佔總供熱的70%~85%)。燃燒器以工藝氣體(甲烷氫燃料或甲烷氫+碳五混合燃料)或備用燃料作為燃料。單台裂解爐有80餘根爐管,干擾比較劇烈頻繁,通道的容量大,當燃料流量或燃料本身的熱值有較大變化時,如不能得到及時的控制,裂解爐出口裂解氣的平均溫度波動很大。
經查,該爐在2009年進行了氣相LPG適應性改造,增加了適應投用氣相輕烴的大管徑調節閥和對流段預熱盤管;2015年進行了節能改造,目的是提高熱效率,減少燃料用量。
至於此次3號裂解爐為什麼會突發火災還不清楚,事發原因還在調查中。但是不管有沒有人員傷亡,安全生產總要擺在首位。
參考:
1、熱值分析儀在裂解爐中的應用與改進
2、裂解爐快速燒焦技術在茂名石化的工業應用
3、茂名乙烯裂解爐技術改造進程
4、中國石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部
5、我國首座百萬噸/年乙烯生產基地在茂名崛起