一 材料選擇
1 鋼管均採用φ48×3.5mm高頻焊接鋼管。其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T-700）中Q235－A級鋼的規定。鋼管壁厚不滿足要求時，需通過計算書驗算並進行專家論證。鋼管外觀應平直光滑，沒有裂縫、摺痕、結疤、分層、嚴重鏽蝕（內外壁）和硬彎曲等現象。鋼管必須塗有防鏽漆。
2 扣件：採用可鍛鑄鐵製作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規定。扣件應檢查，有裂紋、缺爪、滑絲的嚴禁使用。
3 模板
3.1 面板材料宜選用鋼材、膠合板、竹膠板材質；覆膜木膠合板採用不小於15mm厚板材；竹膠合板選用不小於12mm厚板材。板面切割後側邊應採用防水漆封閉。
3.2 模板工程基本要求：模板尺寸準確，板面光滑平整；具有足夠的承載力、剛度和穩定性，可靠承受澆築混凝土自重和側壓力。儘可能減少模板拼縫。
3.3 大模板：模板鋼板宜為δ=5.5-6mm鋼板，縱肋為[8#槽鋼，豎邊框為[8#槽鋼，上邊框為8mm鋼板，下邊框為10mm鋼板，背楞為 [10#槽鋼，強度剛度應保證施工中不變形。
3.4 木枋應選用用50X100mm或50X100mm的標準木枋，在使用前應過刨，保證截面尺寸一致。
二 模板集中加工
1 配板加工，現場模板加工需在木工加工棚按配板圖集中加工，施工現場、在施層嚴禁模板加工。
2 模板清理：表面要求：模板表面應先清理乾淨，擦除雜物、浮銹。
3 脫模劑要求：
3.1 脫模劑選用應保證無毒、無味、無害，隔離性好，不在混凝土表面留下斑痕，不影響結構粉刷層粘結。
3.2 脫模劑塗刷完後應用棉絲再擦一遍，使脫模劑均勻，保證混凝土觀感。
三 定位放線
1 模板放設控制線,在樓面鋼筋安裝前監理需按控制線複核位置。
2 結合圖紙確定樓層放牆柱模板控制線，距牆柱200~300mm。
四 模板搭設
1 頂板模板搭設
1.1 樓板模板支架立桿底部設置墊塊，墊塊不得小於200×100×50木枋（長×寬×高）或50腳手板，朝同一方向設置。
1.2 上下支柱在同一軸線上，避免對樓板產生附加彎矩
1.3 後澆帶部位須採用獨立支撐，與主體結構支架分離，在主體結構支架拆除時保留，在後澆帶施工完畢強度達到100%後方可拆除。
1.4 支撐高度大於4.8m的架體應設置豎向和水平剪刀撐。
1.5 立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大於500mm，U形托頂絲外露絲扣不大於300mm。
1.6 梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，卡扣鋼管式腳手架應不大於200mm，碗扣式鋼管腳手架應不大於350mm。
1.7 樓板第一排立管距牆柱≤400mm，木枋距陰角≤150mm。
1.8 模板支撐立桿縱橫向間距≤1.2m，中間水平拉杆步距≤1.8m，樓板模板次龍骨木枋間距≤300mm， 主龍骨木枋間距同立桿間距。
1.9 調節立柱高度，將主龍骨找平；鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側模、板底模，板模拼縫採用硬拼法。拼縫嚴密、陰陽角順直，無錯台及變形。
1.10 梁側模板可採用木夾具、步步緊替代豎向主龍骨進行支設，木夾具、步步緊應具有足夠的剛度且支設牢固。但同一道梁不允許採用多種支設方式。具體要求如下：
1.10.1 梁限定寬度≤600mm 且凈高≤400mm(即板下樑高≤400mm)的梁可採用步步緊進行梁側支撐；
1.10.2 梁限定寬度≤600mm 且400＜凈高≤600mm的梁應採用木夾具進行梁側支撐；
1.10.3 梁寬度＞600mm 或凈高＞600mm的梁須採用對拉螺栓，且間距滿足力學計算。
1.11 降板高度小於100mm時，採用工具式角模，不需另加支撐，直接固定於降板處，位置應準確。對於下沉式衛生間降板高度在100-300mm之間的，採用膠合板後背木枋進行支模處理，混凝土澆築完成後將露出的支架割除。大於300mm時，採用固定鋼模
2 牆柱模板搭設
2.1 剪力牆採用可卡式內撐條，間距≤600mm；內撐條須綁紮固定到位。
2.2 安裝外牆模板時，上層模板應深入下層牆體，下層牆體相應位置預留鋼筋限位，以防跑模或錯台；外圍柱模下掛20CM，利用下一層梁側模加固控制下層柱接頭平整度。
2.3 層高2.8-3m的牆柱必須設6排螺桿，螺桿間距≤ 500，第一排螺桿離地小於200mm，最上面一排螺桿距離頂部模板小於300mm。
2.4 柱模板搭設採用可調節鋼柱模或厚度≥1.5厚木模板。
2.5 外牆柱採用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距≤2m。
2.6 內剪力牆採用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距牆柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點。
2.7 梁牆柱交接部位，採用梁側板伸至柱子轉角處通長做法，或伸入牆內不小於500mm的做法。防止梁與柱出現平整度錯位。
2.8 鋼模板陽角模、陰角模與大模板連接處採用子母口搭接的方法，字牆部位模板配置雙子口堵板並配丁字牆背楞，螺栓數量滿足計算要求。
2.9 鋼模板牆體模板校正與安裝穿牆栓同步進行。穿牆栓安裝必須緊固牢靠，用力得當，防止出現鬆動和造成漲模。
2.10 砂漿封堵：牆柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強度；或採用模板封堵：按照施工控制線預留牆模板位置，在地面上釘18mm厚模板；再安裝牆模板，有效控制砼漏漿。
3 洞口模板搭設
3.1 門窗洞口模板製作：模板陰陽角處用角鋼和木模固定，同時洞口模板內部加支撐；洞口模板下要設排氣孔，支設洞口模板時，必須在洞口模板側面加貼海綿條防止漏漿；為防止門窗模縱向跑模，用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門窗模的位置；為防止門窗模縱向跑模，用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門窗模的位置。
3.2 管道預留洞口，衛生間、廚房、陽台、露台等現澆樓板的管道穿板安裝採用止水節預留的方式。
3.3 洞口二次澆築，選用與管道規格合適的圓形或方形洞口卡具模板支模。其他無管道樓板洞口應採用支撐模板方式。
4 樓梯模板搭設
4.1 樓梯模板採用木模、鋼管支撐，樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先支設平台模板，再支設樓梯底模板，然後支設樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，再安裝踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。
4.2 採用加工定型鋼製樓梯，樓梯底板採用木製模板。
5 混凝土頂板厚度控制
5.1 採用H型水泥墊塊，樓板厚度與墊塊高度相同；麵筋綁紮完畢安裝水泥墊塊；無麵筋的情況，H型水泥墊塊應與下鐵綁紮牢固；間距不大於1.5m，能有效的控制麵筋的保護層厚度與底筋和麵筋的分層。
五 模板拆除
1 牆、柱模板拆除：牆柱混凝土強度達到1.2MPa後方可拆模（不粘模、不掉角、一般達到1.2Mpa）。
2 底模拆除的要求：樓板混凝土強度達到拆模要求後方可拆除樓板模板。梁底支撐架立桿水平桿需梁板同條件養護混凝土試塊強度達到拆模要求，並經項目總包單位總工、監理批准後，方可拆除梁底模板和梁支撐。構件類型 構件跨度(m）
達到設計的混凝土立方體抗壓強度
標準值的百分率(%）
3 後澆帶部位採用獨立支撐，與主體結構支架分離，在主體結構支架拆除
時保留後澆帶部位支撐，在後澆帶施工完畢強度達到100%後方可拆除。
