鴨子通常臨水而居，作為家禽養殖品種之一，其糞便帶來的環境污染一直飽受詬病。而位於洋口鎮的如東興洋家禽養殖有限公司一改傳統模式，將鴨子「趕上架」，從餵食、撿蛋到糞便處理，養殖流程自動化程度接近100%。通過科技賦能，實現了從「一枚蛋」到「一條鏈」的華麗轉身。
「一隻2斤3兩的鴨子，就能產1斤鴨蛋，而且成品合格率達99%。」記者透過鴨舍監控看到，一枚枚剛剛產下的鴨蛋均勻排布在中央集蛋線上，被輸送到蛋庫終端，再由工人們將鴨蛋裝框壘好，銷往高郵。興洋家禽養殖有限公司負責人王彬介紹，中央集蛋線投入使用以後，不僅節省了人工成本，還降低了運輸過程中鴨蛋破損幾率，「我們計劃再加裝分級處理系統，便於將鴨蛋按大小分類。」
對於王彬來說，養鴨是頭一遭。他深知，要想保證鴨蛋的質量，必須從養好鴨子開始。鴨子是水禽，生性膽小又愛嬉水，傳統養殖模式抗生素使用較多，產蛋量低。他思來想去，萌生了讓鴨子「住進樓房」的想法，通過恆溫恆濕的環境，減少蛋鴨的發病率。
萬事開頭難，首批數萬隻試驗蛋鴨因不適應籠養環境，集中死亡。王彬沒有放棄，團隊通過搭建過渡棚訓練蛋鴨、精準調控營養供給、一籠養兩隻等方式，成功將水鴨變「旱鴨」。「從環境、溫度、濕度、環控、飼料等方面入手，摸索出了一套適合的養殖模式。」王彬說。
目前，養殖場內共有3棟鴨舍，每棟存欄量4.3萬隻，已有兩批鴨開始產蛋，第三批預計在一個月後進場產蛋。王彬介紹，13萬隻的蛋鴨養殖規模，背後其實也就5名工人，3人負責養殖，2人負責後勤，形成了「一人管一棟，一棟養四萬」的高效模式。王彬說，自打有了養鴨的念頭，全自動化養殖就是他的目標，鴨舍配備了自動飲水器、移動食槽等設備。在監控室的智慧大屏上，跳動的實時數據可以精確到每隻鴨的採食量、產蛋率，甚至體溫變化，自動化程度近100%。
「如果按照小規模、大群體的養殖方式，一人只能養5000隻，我們現在一人管理4.4萬隻，還很輕鬆」。在自動化科技養殖的加持下，鴨場的人力成本銳減90%，死亡率下降80%，產蛋率提升30%，最高峰達到96%至97%。
鴨是養起來了，配套產業鏈也得不斷完善。王彬還投資建設了顆粒飼料生產線，將本地玉米、小麥等農作物轉化為高營養飼料。不僅為鴨群提供了優質口糧，還帶動周邊萬畝農田實現了訂單種植，農戶畝均增收300元。同時，智能糧倉的建設讓原料儲備周期延長至90天，有效抵禦了市場波動帶來的風險，保障了飼料供應的穩定性。
值得一提的是，鴨糞處理也是興洋全產業鏈的重要一環。通過乾濕分離系統，鴨糞搖身一變成為有機肥，年銷售額超200萬元，昔日的污染源如今成了「綠色銀行」。這種「養殖—加工—生態」的循環模式，既實現了資源的高效利用，又減少了 90% 以上的水體污染，為農業可持續發展提供了堅實保障。
來源：如東發布
編輯、製作：姜歆雯
審稿：周雨霽
審核：高 峰
