中国“三层200升柔性双工位全自动生产线”成功面市

2022年10月13日10:51:16 热门 1151

企业照片

苏州同大机械自主研发的国内首台套＂三层200升柔性双工位全自动生产线＂于2019年9月8日正式启动。应邀前来的120余位国内行业精英、专家、领导进行检阅！聚风塑料传媒应邀出席了此次活动，同大副总经理朱建新就同大产品创新战略布局接受了聚风记者的访问。

运行过程中，两台ABB机器人取桶、转移送桶、去飞边，定形冷却，取桶并护送至成品输送系统进行后道测漏检测、堆码，飞边料由输送带输送线送入破碎机经破碎再自动吸入中间层塑化系统，生产全过程闭环运行。

据苏州同大副总经理朱建新介绍，本条生产线是为了解决业内生产大型200升单、双L环桶遇到的用工难、用工成本高，并追求高速节能、高品质生产需求！进一步拉近了我国与德国在该技术领域的差距，逐步达到接近全球领先水平。

副总经理朱建新

“三层200升柔性双工位全自动生产线”，采用管坯移动技术，移坯轻松运行，精度高，能耗更为节省。三层直接挤出式模头配备径向、轴向双向型坯控制技术，充分保证制品上下及径向壁厚均匀度，尽可能减少多余料，从而减少塑料浪费，提高效益，左右双工位交替成形，成形效率已达50-60个桶/每小时（1200～1440个/天），开合模系统采用无拉杆自锁机构，节能、动作灵活，全自动生产。真正做到无人化作业生产条件，参观企业家观看运行后，均赞叹不已，并称终于看到国产首条全自动双工位200L机型。

演示现场

根据实际测试，生产线能耗约为4.25度电/桶，而目前国内主流生产能耗约为7度电/桶。“我们每次产品升级，均来具有前瞻性用户需求，并做详尽的市场调研，”朱总向记者介绍：“同大人一直追求的目标，便是更好的为用户服务，为客户创造更多价值为已任！提高产品品质及实用性。为行业更新换代做好服务，希望能引领行业发展。为企业升级和行业发展贡献出一份同大力量。”

在目前纷繁复杂的国际形势下，朱总表示：“中国制造业从小到大，从弱到强，不断努力，智能制造的发展进一步促使企业变革，同时中国本身是一个消费大国，我们国产塑机制造业首先要服务好国内企业，产品质量稳定、可靠，全球采购商自然会蜂拥而至。”

“对于苏州同大而言，不断增强自身实力，稳步发展，不激进、不冒进，才是企业稳步发展的必要条件。”朱总说，“三层200升柔性双工位全动生产线是苏州同大机械2019年对于黄金客户交的一份完美答卷，2019年底同大还将推出单工位日产720桶高速全自动生产线。之后每年我们会有更多、更新的新品面市，敬请业内行业专家指导并提出宝贵意见，从而为我们中国挤出中空成型机的制造增光添彩。”