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A：你知道丰田生产系统里关于减少工时的目的吗？
B：是不是为了提高效率？
A：不仅仅是效率，更重要的是降低成本。这一节主要围绕经济性，讨论减少工时和降低成本之间的关系。
B：那具体是怎么做的呢？
A：丰田的减少工时活动是全公司范围内的现场活动，其核心目标是降低成本。所以，无论采用什么方法或策略，最终都要归结到降低成本上。换句话说，所有的判断标准都要看是否实现了成本降低。
B：那怎么判断呢？
A：这里有两种情况需要区分。第一种是选择问题，比如A和B两种方案中，哪种更有利。比如，是按照现状继续做，还是减少一个人来做，哪种更划算。这种情况下，我们需要比较两者的优劣，选择对丰田更有利的方案。
B：那第二种呢？
A：第二种是选择最优方案的问题。比如，为了减少一个人的工作量，可能有A、B、C等多种方法。这时候，我们需要仔细评估哪一种方法最经济实惠。这两种判断方式有时会单独出现，但在实际改善过程中，通常需要依次考虑这两种情况。
B：听起来挺复杂的。有没有常见的错误呢？
A：确实有一些常见的陷阱。比如，有时候在选择最优方案时没有充分评估，可能会导致过度投资的改善方案。比如，为了减少一个人，花费10万元安装一个电气控制装置。从表面上看，花了10万元减少了一个人，好像很划算。但如果仔细研究，发现其实通过改变工作流程，不花钱也能减少一个人，那么花10万元的方案就不是最优的，甚至可以说是失败的。
B：那岂不是白花钱了？
A：对，这就是为什么不能仅仅因为某个方案看起来有利就盲目实施。我们需要在所有有利的方案中，选择最有利的那个。这种问题在引入自动化设备时尤其容易出现，所以需要特别小心。
