管道腐蝕是管道主要危險因素之一，也是管道保護工作中為數不多的可控因素。隨着時間的推移，由於施工質量、外力破壞、長期使用及地下環境等因素，管道的防腐層可能出現破損、老化、發脆、剝落和脫落，防腐能力降低甚至失去保護作用。
石油化工行業是我國國民經濟的重要支柱產業，管道腐蝕一直是困擾石油化工產業安全生產的一大難題。
管道腐蝕不僅會給企業生產帶來諸多的不穩定因素，也會在一定程度上影響企業生產效率和生產穩定性。同時伴隨管道腐蝕現象的發生，管道設備使用中存在承壓不足等安全隱患，易造成管道斷裂穿孔等。如處理不及時發生介質泄漏，不僅會造成資源的浪費，也會對管道沿線的生態環境造成惡劣的影響。因此，有效地對石油化工企業管道進行防腐層檢測，並及時修復管道，可以極大程度提高管道的使用年限，並且可以保障生產運行效率。
管道腐蝕只能被阻緩不能被阻斷，防腐層的完好程度直接影響管道的使用壽命。管道防腐層檢測是指，在非開挖條件下對埋地管道防腐層進行現場絕緣性能評估和絕緣故障點定位，及時發現並修復防腐層絕緣故障，杜絕腐蝕泄漏隱患，保證管道安全運行。
埋地管道防腐層檢測的意義
1、準確定位防腐層漏損點，並記錄其坐標、相對位置、埋深等屬性信息。
2、按防腐層漏損點嚴重程度分類，確定防腐層漏損點的修復優先級別。
3、檢測外防腐層絕緣電阻、評價防腐層防護性能、判別防腐層老化程度。
4、根據外腐蝕缺陷尺寸評價每個外腐蝕缺陷等級，根據外腐蝕缺陷等級評價管道外腐蝕整體狀況。
管道外防腐層是保護管道不被外部環境腐蝕破壞的第一套屏障，對管道外防腐層進行腐蝕性檢測對管道的正常運行有重要作用。
管道防腐層檢測原理
發射機向埋地管道施加一定的電流信號，電流強度會隨着管道距離的增加而衰減，在管徑、管材、土壤環境不變的情況下，管道防腐層對地絕緣越好，施加在管道上的電流損失越少，衰減亦越小；如果管道防腐層存在破損，電流信號將埋地管道防腐層破損點處與大地形成迴路，會導致管道上的電流自破損點處漏失，並在破損點形成球形電場信號，且在破損點正上方時電場強度最強。
因外界電磁環境複雜，管道腐蝕並不是一種方法或一種儀器可以檢測出來的。
金馬管道安全衛士，為您保駕護航
金馬公司憑藉多年的管道外防腐層檢測經驗，將多種檢測方法相結合，總結出一套專有的外防腐層檢測技術，可以在非開挖、不影響管道正常工作的情況下，採用先進的儀器和技術對外防腐層及管道本體上存在的缺陷進行全面系統檢測，精準定位破損點，對管道風險、完整性及運行現狀進行評估，分析管道腐蝕原因並提出修復建議，及時修補管道破損的防腐層，針對局部腐蝕嚴重管段進行維護和維修，延長管道壽命，在石化企業得到了廣泛應用。
埋地管道防腐層檢測
1、全面系統檢測
收集管道屬性、埋深、所處位置地面狀況、採用的防腐層種類及使用情況等數據，分析管道外部環境，採用先進的儀器及技術對外防腐層及管道本體上存在的缺陷進行全面系統檢測。
2、精準定位破損點
識別管道外腐蝕風險及管體腐蝕，定位破損點，記錄相關位置等屬性信息，系統檢測數據經專用軟件進行分析，計算管道防腐層絕緣電阻率，繪製電流衰減曲線，分析腐蝕嚴重程度，按破損程度分類，確定修復優先級別。
3、評價管道完整性
對管道風險、完整性及運行現狀進行評估，分析管道腐蝕原因並提出修復建議，及時修補管道破損的防腐層，針對局部腐蝕嚴重管段進行維護和維修，延長管道使用壽命。
金屬管道腐蝕是一種不可抗拒的自然現象，它只能被阻緩而不能消滅，因此，在非開挖的情況下，定期或針對性地進行管道防腐層檢測，及時發現管道泄漏點，找出管道防腐層破損點，對管道防腐層的防腐性能做出綜合評價，加強管道防腐層的維護，可以延長管道的使用壽命，保證管道正常運行。
