返工返修作業指導書
文件履歷
版本 | 換版/修訂記錄 | 編製/修訂人 | 批准人 | 生效日期 |
A/0 | 新版發佈 | 2019/9/23 | ||
目錄
1目的
2適用範圍
3定義
4職責
5工作程序
6相關文件
7相關記錄
1目的
為有效地控制不合格品的返工返修作業，使返工返修作業過程更加順暢，以期達到對返工返修品質量控制之目的。
2適用範圍
公司內部所有不合格的返工返修作業。
3定義
3.1 返工：為使不合格產品符合要求而對其採取的措施，返工後的產品一定是合格品。
3.2 返修：為使不合格產品滿足預期用途而對其所採取的措施，返修後的產品可以滿足預期用途，但不一定是合格品。
4職責
4.1質量部負責相關不合格的處置方式的判定，返工返修過程品質跟蹤，結果品質確認。
4.2 工程部依據產品不合格現狀，制訂返工返修方案，必要時下發臨時工藝圖紙。
4.3 生產部負責返工返修作業管制、調度、負責實施返工返修作業。
5工作程序
5.1 返工返修品的來源
5.1.1 進料檢驗不合格品直接做全檢和退貨處理，確實生產所急需，由採購部組織評審，也可以實施返工返修作業。
5.1.2 加工過程各製程發現的不合格品，質量部需依據不良現狀實施判定，可做返工返修作業的。
5.1.3 顧客退貨品有質量部負責判定是否需要返工返修。
注1：所有返工返修實施均需填寫《返工返修單》。
注2：任何場所需返工返修的不合格品，均需單獨隔離管制。
5.2 返工返修方案的擬定
5.2.1 對於已判定為返工返修的不合格品，依據不合格原因，若為一些簡單原因導致需要返工返修的，可有質量主管直接在《不合格品處理單》上予以確定。不合格原因不限於外徑尺寸大、內徑尺寸小、磷化不良、去除毛刺等。
5.2.2 較複雜的不合格原因，有技術部工程師以上級主管負責制訂返工方案。數量較大（暫定100pcs以上）、返工返修技術難度大的需技術部工程師簽字確認方可實施。
5.2.3 返工返修方案必須註明使用產品數量和批次。
5.3 生產指令下達
5.3.1 所有的返工返修通知（如聯絡單、不合格品處理單和返工返修方案）都必須提交生產部，由其結合生產實際狀況和訂單要求，下達返工返修生產指令，安排相關單位實施返工作業。
5.4 返工返修實施
5.4.1 生產單位在接到返工返修作業指令後，先評估方案實施可行性，若存在困難，可反饋至質量部或工程部，以便其實施調整或重新制定返工返修方案。
5.4.2 返工返修作業需由生產單位主管指定專門人員完成，在作業前，生產單位主管需向員工講解作業要領、加工和檢驗注意事項，必要時還需親自編製和調試好程序和參數。首件檢驗必須要巡檢員確認方可繼續生產，所有檢驗記錄單上均需備註「返工或返修」字樣，並交質量部留底存檔。
5.5 返工返修產品的確認
5.5.1 質量部除監督返工返修實施過程外，還負責對返修返工完成後的產品進行確認。
5.5.2 返工產品的確認，除要符合返工方案要求項目以外，還要符合工藝圖紙其他要求，以防止不合格項目返工合格後，帶來其他項目的不合格。
5.5.3 返修產品的確認，必須符合返修方案的要求。
5.5.4 返工返修產品處理周期為2周。
6相關文件
6.1《不合格控制程序》
6.2《不合格品管理辦法》
7相關記錄
7.1《返工返修記錄表》
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