不用粘合劑即生產出粘接牢固的塑料-橡膠部件，如何做到？

這種旋轉對稱的塑料-橡膠複合材料部件沒有使用粘合劑，在一個自動化的製程中由VESTAMID® DX9325 PA612和EPDM製成

無論必須在何處永久固定或安裝橡膠組件，由硬組件和彈性體製成的複合材料部件都已證明了它們的價值。

出於減重的目的，傳統上用於製造硬組件的金屬最近已被適當的塑料所取代，從而提供了兩大更顯著的優勢：

● 不腐蝕;

● 在注塑成型過程中，可以有效地成型出複雜的模塑部件，因此在設計複雜部件時，賦予了設計師明顯更大的靈活性。

然而，作為複合材料部件獲得長期功能、特別是達到動態應力目標的決定性標準，硬組件與軟組件之間的粘接，通常是在額外的加工步驟中通過應用粘合劑實現的。

而為了防止所用溶劑的排放，通常還需要採取保護措施，而且還必須以環境友好的方式來處理這些溶劑。

正因如此，LWB Steinl GmbH & Co.KG(以下簡稱「LWB Steinl」)、Altdorf和贏創工業集團正在整合他們的經驗，來製造一種旋轉對稱的塑料-橡膠複合材料部件。

為此，贏創提供了其VESTAMID® DX9325 PA612，它無需粘合劑即可與EPDM粘接，LWB Steinl則提供了其在兩組分注塑成型方面的經驗。

贏創開發了各種各樣的無需使用粘合劑的塑料配混料，由這些配混料製成的部件能與適合的橡膠配混料形成緊密而永久的粘接，因而無需預處理或應用粘合劑。

VESTAMID® DX9325是大約40% 玻璃纖維增強的PA612配混料，它專為塑料-橡膠配混技術而開發，它也可以採用EPDM 而得到硫化。

作為一種半結晶材料，VESTAMID® DX9325擁有優異的耐化學性，比如耐燃料和油脂等。

這種採用EPDM的複合材料部件，可以在單獨一個步驟的自動化製程中被生產出來，類似於在單獨的一副模具中實現兩組分注塑成型。

由於無需對多個組分進行處理，因而避免了大多數的出錯來源，並降低了廢品率。因此，根據工廠的具體情況，可以實現多達30%的成本節約。

2018年7月2日，在德國橡膠會議(簡稱「DKT 2018」)上，LWB Steinl公司將在其12-309展位展示這種自動化的生產工藝。

在贏創的12-107展位上，還可以發現有關這項專利的塑料-橡膠粘接工藝的更多信息，包括專為此工藝而開發的PA612、PPA和PPE 模塑配混料，以及這些配混料在不使用粘合劑的情況下與SBR、NR/SBR、NBR/SBR、NBR、XNBR、HNBR、AEM和FPM的粘接。

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