二汽總工程師談蘇聯援助給中國的汽車廠：全是美國30年代落後技術

2025年03月29日23:52:07 歷史 1009

從莫斯科到長春：歸國第一步

1951年深秋，莫斯科火車站的站台上擠滿了來往的人群。陳祖濤剛從蘇聯鮑曼工學院畢業，那是一所赫赫有名的技術學府，專門培養機械製造方面的人才。幾年下來，他不僅啃下了厚厚的俄文教材，還在蘇聯的工廠里摸爬滾打，積累了不少實際操作的經驗。

陳祖濤踩上列車踏板，行李箱被他穩穩地提在手裡，車廂里已經坐滿了人，有的在低聲交談，有的盯着窗外發獃。列車緩緩啟動，窗外的莫斯科漸漸遠去，建築物的輪廓在霧氣中模糊成一片灰影。他一路向東，穿越西伯利亞漫長的凍土帶，最終的目的地是中國。

回到祖國後，陳祖濤沒來得及喘口氣，就被直接分配到了正在籌建的第一汽車製造廠，也就是後來的「一汽」。那是1951年底，全國上下都在緊鑼密鼓地搞工業建設，蘇聯的援助成了當時最大的依靠。一汽的廠址定在長春，蘇聯派來的專家帶着成堆的圖紙和技術資料陸續抵達。

某天，在一間簡陋的會議室里，蘇聯專家把斯大林汽車廠的設計圖紙攤開在桌子上，紙張有些泛黃，邊角還帶着點捲曲的痕迹。陳祖濤站在一旁，眯着眼睛仔細看那密密麻麻的線條和標註。圖紙上畫的是整套生產線的布局，從衝壓車間到焊接再到最後的組裝，每一個環節都標得清清楚楚。

他越看越覺得眼熟，腦子裡突然閃過一段記憶——這不就是他在蘇聯實習時見過的生產線嗎？那還是幾年前，他在莫斯科郊外一家工廠里跟着師傅跑前跑後，親眼見過這套設備。當時那條生產線剛調試完沒多久，機器上還帶着新鮮的油漆味，工人們忙着測試每一台設備的運轉情況。

後來他才知道，這套所謂「斯大林汽車廠」的設計，其實是美國福特公司在1930年代搞出來的東西。二戰爆發前，這套生產線剛建好沒幾年，算是當時比較先進的技術。戰後蘇聯紅軍佔領了部分地區，把這些設備連同圖紙一起打包運回了國內。他們沒怎麼大改，就直接拿來用，換了個名字，重新刷了層「蘇聯製造」的標籤。

長春荒地上的硬仗：一汽初創

1953年，長春郊外的土地還是一片無人問津的荒地，陳祖濤作為第一汽車製造廠的第一批技術骨幹，跟着蘇聯專家一起踩點選址。那年春天，蘇聯專家帶着成堆的圖紙來到中國，準備把斯大林汽車廠的模式直接搬到長春。圖紙攤開後，陳祖濤一眼就看出問題：衝壓、焊接、油漆車間全都是按照斯大林汽車廠的集中布局設計，幾乎沒有考慮中國的情況。

車間剛搭起來，氣溫就降到了零下30度，機器和工具上都結了一層薄霜。蘇聯提供的吉斯150卡車載重只有3.5噸，根本滿足不了中國日益增長的運輸需求。陳祖濤和團隊決定從頭干起，把圖紙上的每一個零件拿出來研究。他們從最基礎的螺栓到傳動軸，一個個拆解、測量、調整，總共改進了2137種零件。

比如傳動系統的齒輪，他們重新調整了齒形和材料配比；底盤的部分鋼材，也根據國內資源情況換成了更合適的型號。經過幾個月的努力，吉斯150的載重被硬生生提升到了4噸。改良後的卡車在試運行中表現穩定，能拉着滿載的貨物跑上坡路，證明這些改動確實管用。陳祖濤手裡的那本俄文版《汽車構造》被翻得邊角發毛，旁邊還堆着厚厚一摞手寫的筆記，記錄著每一次調整的細節。

一汽的建設過程中，蘇聯專家雖然提供了不少技術支持，但他們的設計思路明顯是「拿來主義」，很少考慮中國的實際生產能力和資源條件。陳祖濤和團隊的改良工作，不僅讓吉斯150變得更實用，也為一汽後來的發展攢下了寶貴經驗。

到1956年，第一批國產解放牌卡車下線時，裏面已經融入了不少中國自己的技術成果。那些在寒風中改出來的零件，成了中國汽車工業從零起步的基石。陳祖濤後來回憶起那段日子，總會提到那台被改得面目全非的吉斯150，說那是他們從蘇聯框架里撕開的第一道口子。

十堰深山裡的逆襲：二汽崛起

1965年，37歲的陳祖濤已經在一汽幹了十多年，積累了豐富的經驗，被業內人稱作「活圖紙」。這年，他接到新任務，調去籌建第二汽車製造廠，也就是後來的二汽。因為戰備需要，二汽的選址必須隱蔽而且分散，陳祖濤帶着地質隊開始了三個月的勘察。

他們扛着測量儀器，翻過一座座山頭，趟過泥濘的小路，最終敲定了一片20公里長的廠區。這片區域分成多個部分，每個車間之間都有山體間隔，既能滿足生產需要，又能在戰時分散風險。選址剛定下來，廠房還沒完全建好，蘇聯那邊卻突然變了臉，撤走了全部專家，只留下一堆沒調試好的設備和不完整的圖紙。

二汽的建設頓時陷入了困境，尤其是鑄造車間，問題最嚴重。蘇聯提供的鑄造工藝有個大漏洞，砂箱設計不合理，導致發動機缸體的合格率只有不到30%。剛生產出來的缸體拿出來一看，表面全是裂紋和氣孔，根本沒法用。陳祖濤帶着技術人員扎進車間，連續72小時守在鑄造爐旁，反覆試驗。

他們發現問題出在澆注過程，原來的工藝讓鐵水冷卻太快，熱應力集中在缸體內部。於是陳祖濤調整了思路，提出了「階梯澆注法」，把鐵水分成幾段逐步注入，控制冷卻速度。這一改，效果立竿見影，廢品率直接降到了5%，合格的缸體終於能穩定生產。他沒停下腳步，又琢磨出一個「聚寶盆」模式，把全國各地汽車廠的技術骨幹和經驗集中到二汽來。

1969年，第一批東風牌卡車開始試生產，用的就是改良後的發動機缸體。到1984年，二汽年產突破10萬輛，成為中國汽車工業的重要力量。

從蘇聯技術到自主突破：軍車傳奇

1978年，美國通用代表團來到第二汽車製造廠參觀，生產線上的5噸卡車整齊排列，工人們有條不紊地組裝着部件。這條流水線是二汽的驕傲，代表團的成員走過一台台正在組裝的軍車時，頻頻點頭。陳祖濤陪同參觀，指着一輛剛裝好變速箱的軍車說，這車的爬坡能力比通用最新的產品還要強15%。

早在1970年代初，二汽開始研發軍用卡車時，蘇聯提供的變速箱技術成了起點。那套技術用的是鎳鉻鋼材料，強度高但成本昂貴，而且國內鎳鉻資源稀缺，供應跟不上。陳祖濤帶着團隊研究替代方案，最終選定了球墨鑄鐵。這種材料在國內更容易獲取，經過反覆試驗，他們調整了鑄造配方，讓球墨鑄鐵的強度接近鎳鉻鋼，同時重量更輕。

蘇聯的變速箱設計還依賴大量的切削加工，工序繁瑣，效率低下。陳祖濤決定改用精密澆鑄技術，直接把齒輪和軸類零件鑄造成接近成品的形狀，減少後續加工步驟。他們花了整整一年時間，反覆調整模具和澆鑄參數，最終讓零件精度達到要求，生產周期縮短了三分之一。第三次突破是齒輪表面硬化工藝。

蘇聯的原設計里，齒輪表面處理簡單，耐磨性不足，跑長途時容易磨損。陳祖濤研究了國外的滲碳技術，又結合國內條件，開發出一種新的硬化方法，通過高溫處理讓齒輪表面形成一層堅硬的保護層。1978年試生產的軍車上了山路，滿載貨物也能穩穩爬坡，測試數據證明爬坡能力確實比美國通用的最新款高出15%。這些技術突破直接推動了二汽的發展。到1984年，二汽的年產量首次突破10萬輛，成為中國第一個達到這個數字的汽車廠。

從卡車到轎車：晚年一搏

1988年，陳祖濤正式離休，把自己幾十年的心血整理成127本技術筆記，全部捐給了東風公司檔案館。這些筆記是厚厚一摞，紙張已經泛黃，裏面寫滿了密密麻麻的字跡，包含了蘇聯技術漏洞和改良方案。