產品名稱：黃銅（加砷黃銅）
產品牌號：H85A
執行標準：GB/T 5231-2012
變形速度對金屬塑性的影響 變形速度對金屬塑性的影響， 簡單從以下兩方面進行分析： 增加變形速度會使金屬晶體的臨界剪應力升高， 是因為一方面要驅使數目更多的位錯同時運動； 另一方面要求位錯運動的速度增大。 臨界剪應力的升高就意味着屈服強度的增加， 但是研究證明， 在許多情況下， 變形速度對金屬的斷裂抗力基本上沒有影響。因此， 隨着變形速度的增加， 金屬就會更早地到達斷裂階段， 也即意味着金屬塑性的降低。
一、主要特性
h85A黃銅具有較高的強度，塑性好，力學性能高，能很好的承受冷。熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都良好，易成形。
增加變形速度， 溫度效應顯著， 金屬的溫度將升高。 溫度升高時， 金屬發生回復與再結晶； 金屬的臨界剪應力降低， 滑移系增加； 金屬的組織結構更趨向於均勻化， 從而增加了金屬材料的塑性。 這方面的效果冷變形時要比熱變形時大， 因為冷變形時的溫度效應較強。 由此看來， 變形速度也和變形溫度一樣， 決定着金屬軟化的可能性和軟化程度的大小。 僅憑加熱溫度來區分冷、 熱變形是不全面的， 而應與變形速度一起考慮， 故一般應考慮變形的溫度和速度條件。
二、化學成分
銅Cu：84-86
鋅Zn：餘量
鎳Ni：0.5
鐵Fe：0.10
鉛Pb：0.03
砷As：0.03-0.08
雜質：0.3
(1） 應力主軸和應變主軸是相同的， 因而可簡單地稱為主軸。 （2） 米塞斯材料遵循米塞斯屈服準則。 （3） 米塞斯應力-應變速率定律反映了應力偏量和應變速率的關係。 （4） 由於 K 值一定， 所以米塞斯材料是無硬化的各向同性材料。 （5） 對於米塞斯材料來說， 只要2'2k J = ， 材料就開始塑性流動。
三、力學性能
密度g/cm ：8.75
熱加工溫度：830-900℃
退火溫度：650-720℃
消除內應力溫度：160-200℃
切削加工性：30
用上限法計算極限載荷的關鍵在於要對塑性變形區虛設一個動可容的速度場， 該速度場應滿足以下三個條件： （1） 符合位移邊界條件； （2） 在變形區內保持連續， 不產生重疊和拉開； （3） 保持體積不變。
