中國“三層200升柔性雙工位全自動生產線”成功面市

企業照片

蘇州同大機械自主研發的國內首台套"三層200升柔性雙工位全自動生產線"於2019年9月8日正式啟動。應邀前來的120餘位國內行業精英、專家、領導進行檢閱!聚風塑料傳媒應邀出席了此次活動,同大副總經理朱建新就同大產品創新戰略布局接受了聚風記者的訪問。

運行過程中,兩台ABB機器人取桶、轉移送桶、去飛邊,定形冷卻,取桶並護送至成品輸送系統進行後道測漏檢測、堆碼,飛邊料由輸送帶輸送線送入破碎機經破碎再自動吸入中間層塑化系統,生產全過程閉環運行。

蘇州同大副總經理朱建新介紹,本條生產線是為了解決業內生產大型200升單、雙L環桶遇到的用工難、用工成本高,並追求高速節能、高品質生產需求!進一步拉近了我國與德國在該技術領域的差距,逐步達到接近全球領先水平。

副總經理朱建新

三層200升柔性雙工位全自動生產線”,採用管坯移動技術,移坯輕鬆運行,精度高,能耗更為節省。三層直接擠出式模頭配備徑向、軸向雙向型坯控制技術,充分保證製品上下及徑向壁厚均勻度,儘可能減少多餘料,從而減少塑料浪費,提高效益,左右雙工位交替成形,成形效率已達50-60個桶/每小時(1200~1440個/天),開合模系統採用無拉杆自鎖機構,節能、動作靈活,全自動生產。真正做到無人化作業生產條件,參觀企業家觀看運行後,均讚嘆不已,並稱終於看到國產首條全自動雙工位200L機型。

演示現場

根據實際測試,生產線能耗約為4.25度電/桶,而目前國內主流生產能耗約為7度電/桶。“我們每次產品升級,均來具有前瞻性用戶需求,並做詳盡的市場調研,”朱總向記者介紹:“同大人一直追求的目標,便是更好的為用戶服務,為客戶創造更多價值為已任!提高產品品質及實用性。為行業更新換代做好服務,希望能引領行業發展。為企業升級和行業發展貢獻出一份同大力量。”

在目前紛繁複雜的國際形勢下,朱總表示:“中國製造業從小到大,從弱到強,不斷努力,智能製造的發展進一步促使企業變革,同時中國本身是一個消費大國,我們國產塑機製造業首先要服務好國內企業,產品質量穩定、可靠,全球採購商自然會蜂擁而至。”

“對於蘇州同大而言,不斷增強自身實力,穩步發展,不激進、不冒進,才是企業穩步發展的必要條件。”朱總說,“三層200升柔性雙工位全動生產線是蘇州同大機械2019年對於黃金客戶交的一份完美答卷,2019年底同大還將推出單工位日產720桶高速全自動生產線。之後每年我們會有更多、更新的新品面市,敬請業內行業專家指導並提出寶貴意見,從而為我們中國擠出中空成型機的製造增光添彩。”

本司記者唱春風與朱總合影