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美國醫療建築（MOBs）正在擁抱標準化/模塊化設計
筆記《Skanska如何搶工期-美國醫院項目案例實戰研究》
在聖路易斯市中心，一座16層高的塔樓正在重新定義醫療保健的未來。這座創新的全新大樓佔地 660,000 平方英尺，將設有心臟病和血管病患者的私人房間、最先進的成像設備以及最新的手術準備和恢復設備，旨在提高護理水平並增強患者及其家人的體驗。規劃包括224間私人住院病房（七層共32間）和56間私人重症監護病房（兩層共28間），其中許多病房可欣賞森林公園的開闊景緻。兩個屋頂花園將為患者、家屬和工作人員提供呼吸新鮮空氣和休憩的空間，寬敞的家庭休息室將為醫院園區南端帶來新的便利設施，包括商務中心、小廚房、安靜的房間和洗衣設施。此外，一個寬敞的手術準備和恢復中心將佔據兩層樓，另外兩層樓將設有現代化的影像中心。擴展的飲食計劃將簡化按需患者就餐的準備流程，訪客、工作人員和醫生將享用寬敞明亮的自助餐廳……
作為BJC醫療保健雄心勃勃的園區改造項目的一部分，巴恩斯猶太醫院的新設施為卓越的醫療服務樹立了新的標杆。然而，這個變革性的項目不僅僅是為了在全美領先的醫療園區之一打造一個提升患者及其家屬體驗的康復環境，它還關乎建築本身。
規劃和設計艙室
初始規劃和設計階段耗時近兩年。這涉及大量的3D建模和利益相關方協調會議，以確保模塊化浴室與現有基礎設施無縫集成。與值得信賴的合作夥伴的合作至關重要，我們將高品質材料與尖端技術相結合。我們的團隊採用了創新的框架解決方案，以防止瓷磚在吊裝過程中開裂，並從一開始就考慮到關鍵區域的耐用性和功能性。由於這些模塊化浴室吊艙中沒有任何地板，因此天花板是結構的主要支撐。模塊化浴室的設計是為了在吊裝過程中用全瓷磚支撐自身的重量。
衛浴模塊的製造
TJ Wies Prefab 將 45,000 個工時轉移到場外，減少了現場勞動力需求。這種方法提高了安全性，因為工人在受控的環境中操作，不受常見的施工現場危險和環境延誤的影響。我們的工人使用預切框架組件和精密切割的石膏板，以減少浪費並提高生產效率。與傳統方法相比，場外框架和懸掛生產效率提高了 40%。我們全面的質量保證/質量控制清單和精密切割的穿透技術確保了一致性，顯著降低了人為錯誤的風險以及幾乎所有缺陷清單項目。
運輸和安裝衛浴模塊
從項目伊始，TJ Wies 就精心規划了將已完工的浴室艙運送至工地的流程，嚴格遵守準時交付的時間表。這一安排至關重要，避免了在混凝土施工進行中、起重機時間有限的情況下出現代價高昂的延誤。這一安排確保了浴室艙完好無損地抵達現場，並可立即安裝，而不會干擾正在進行的現場工作。
McCarthy 建築公司項目總監 Joe Lewandowski 強調了該項目的成功：“在最初規劃 BJC 園區更新項目時，團隊就將預製化作為我們項目交付方式的關鍵要素。通過在設計初期與 TJ Wies Prefab 合作，我們得以將預製浴室隔間和擋牆整合到項目規劃中。對整個項目而言，最大的優勢在於可以靈活地將傳統上在現場進行的工作時間轉移到工廠。這樣一來，團隊可以更好地控制安全、質量和進度，並通過減少現場勞動力需求來提升整體項目成果。”
BJC 三期模塊化建築項目展示了預製技術在醫療建築及其他領域帶來的變革潛力。TJ Wies Prefab 及其合作夥伴通過運用創新的預製方法和精密工程解決方案，在確保精度和質量的同時，顯著節省了時間和成本。TJ Wies Prefab公司展示了場外施工方法如何實現卓越的質量和效率，尤其是在空間有限的活躍醫療綜合體中。TJ Wies公司採用先進的預製技術，集成了超過220個模塊化浴室隔間和擋牆，模塊化項目凸顯了預製在滿足醫療建築嚴苛需求方面的重要作用。TJ Wies Prefab憑藉其在 BJC 醫療保健三期項目中“獨特運用”冷彎型鋼 (CFS) 框架，榮獲SFIA 2024 年度行業項目獎。為效率和質量樹立了新的標杆。
隨着行業的發展，採用預製技術對於滿足日益增長的施工需求至關重要。我們致力於繼續引領這些解決方案在該地區的應用，確保我們的客戶受益於最高標準的安全、效率和質量。
