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水與氟利昂不能互相溶解，所以當製冷系統中含有水分時，通過膨脹閥或毛細管時因飽和溫度降低而結冰形成冰堵，影響製冷系統正常工作，另外，系統中有水分會加速金屬腐蝕。
一、製冷系統有水分處理方法
1、氮氣加熱吹洗
很多製冷人遇到系統裡面有水，採用的最基本的方法就是用氮氣給管道吹洗，採用這種方法也可以，但是不能徹底排除系統的水。這裡給大家推薦一種加強版的吹洗方法；利用加熱氮氣的方法，將系統裡面的水排除。
具體操作如下：
- 準備好氮氣若干瓶；
- 利用銅管做一段加熱段；
- 連接氮氣瓶、加熱管、製冷系統；
- 打開氮氣瓶，吹洗管道，利用氧氣乙炔加熱加熱段；
- 利用熱的氮氣吹洗管道，適當加大氮氣壓力
採用熱氮氣的好處就是可以將系統裡面的水分加熱，變成水蒸氣，便於排出系統。如果製冷系統比較大， 建議採用分段吹洗的辦法。對於膨脹閥、儲液器、氣液分離器等部件，可以放入高溫箱烘烤，將水分排除。
2、真空除濕
真空除濕是採用真空泵對製冷系統進行排濕的一種方法，系統內的水分有兩種狀態：蒸汽和液體；當水分處於蒸汽狀態時好排除，而處於液態則比較難排除。
具體操作如下：
- 採用大容量真空泵，在設備多點較低位置處同時為設備排水；
- 在不損傷設備的前提，對設備進行加熱給予更多的熱量；
- 將溫度升至溫熱 使水氣化成為水蒸氣，便於抽出系統。
3、運行排濕
運行排濕的做法就是讓製冷系統運行起來，利用外置可拆卸乾燥過濾桶，乾燥系統裡面的水分，乾燥器一般為一個耐壓圓筒，筒內裝干操劑，如硅膠、無水氯化鈣、活性鋁等。乾燥器一般與過濾器一起並聯裝在儲液筒至熱力膨脹閥的管道上，只是在製冷劑充注後數天內使用並且關掉過濾器，讓系統內的水分吸收在乾燥器里，正常運轉後一般只讓製冷劑通過過濾器。如果幹燥器和過濾器放在一起就成為乾燥過濾器。
操作方法如下：
- 把外置乾燥過濾桶連接於系統中，運轉數小時後更換乾燥劑；
- 同時觀察機組運行參數，關注壓縮機運行聲音，如出現乾燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前後有0.5公斤以上壓差，應立即停機；
- 然後重複上面的工作連續更換乾燥劑，間隔時間可隨着次數逐漸加長；乾燥劑吸水變色原理來判斷。
二、水分處理案例
故障現象：某製冷系統中低溫系統都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了，在3月份打開水閥和氣閥後不久，便發現機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發生了泄露，馬上關閉所有閥件。
解決措施：先關閉所有機組壓縮機吸排氣閥及油路閥件，將供液系統過濾器芯及回氣系統過濾器芯取出，用紗布做成過濾器大小的袋子，放入吸水硅膠裝入過濾器桶內。啟動運行使製冷劑可循環運轉，若發現膨脹閥冰堵、可用熱水或熱吹風吹開。並每隔2-4小時反覆更換硅膠，將系統中的水分吸干，整體運行正常後更換冷凍油、油過濾器及供液回氣過濾芯，若有必要，更換兩遍。
