可以肯定地說，未來十年，製造業轉型仍是全球性議題。
製造業在我國經濟發展中扮演着不可替代的角色，既能夠對外輸出原材料及商品，又能對內拉動經濟增長、促進就業。但利潤問題，一直是盤旋在製造業企業上空的烏雲。賽迪顧問數據顯示，2020年中國擁有世界500強製造業企業61個，排名全球第一，但平均利潤率僅為2.0%，美國、瑞士的平均利潤率分別為8.3%和11.7%。
技術迭代的奔流之中，製造業企業亟待找到合適的數字化轉型抓手，從根源上實現降本增效。與此同時，傳統製造業企業歷經數十年的發展，“企二代”承接了數字化轉型任務，需要選擇適配企業的管理工具，釘釘就是其中的熱門之選。
目前，釘釘通過不斷沉澱各類辦公數字化場景，正在助力更多傳統製造企業實現數字化轉型。5月15日，釘釘發起“另起一行——青年領袖π”活動，20位中國企業接班人走進阿里巴巴全球總部的新園區，共議AI時代如何為企業發展新質生產力、組織變革與發展等話題，分享在釘釘上進行“傳承”和“創新”的實踐。
一. 換個視角，為企業找到數字化轉型破局點
製造業企業生產環節長、企業員工數量多，相關利益方盤根錯節，數字化改革過程耗時長且難度高。破局考驗着每一位企業家對市場變化的敏銳度和對數字化的理解深度。
成立於1992年的友成控股主要業務包括汽車車燈、安全氣囊、汽車內外飾、OA辦公設備等零部件模具的設計製造及配套塑料件生產，在中國、塞爾維亞、墨西哥和日本設有產品製造基地，目前，友成控股生產的塑料件產品供貨亞洲、北美和歐洲市場，模具出口全球27個國家和地區。
就是這樣一個業務量龐大的企業，在2017年之前還在使用2002年搭建的企業管理系統，海量數據得不到利用與沉澱，內部消息不支持協同，部分工作仍依賴老員工的工作經驗來推進，一旦更換了新員工，錯誤率會顯著上升。
在此契機下，友成控股總裁助理、友成科技副總經理許笑迎於2017年接受父親的建議回國加入友成。此前，她在加拿大先後攻讀商科、人力資源及會計學，並在加拿大的中國銀行做了5年HR。從小就跟隨父親了解學習企業業務的許笑迎敏銳地察覺到企業需要更新迭代管理系統，以改善現有陳舊的管理體系，於是與丈夫一起創立了友成科技，讓其作為集團的信息化窗口，撬動全集團的數字化轉型工作。
由於對集團業務較為了解，且具備完整的人力資源知識體系，許笑迎首先觀察到了員工溝通和管理的問題。2019年，在許笑迎的推動下，集團MES系統（全稱製造執行系統 Manufacturing Execution System）布設完成，集團業務管理逐步從流程鬆散、數據冗餘向內部數據全線打通、管理流程規範化全面轉化。每個員工的平板電腦上，MES系統可顯示出當日的工作任務、工作進度和報錯等信息。
及時引入數字化工具，讓友成控股的效益穩步前進，2021至2023年，友成控股近三年的銷售額穩步增長至20億元，產品覆蓋了全球銷量前百的86款車型。世界500強客戶佔比90%以上。
許笑迎認為，自己和父輩的行事風格有一定的差異：“與父親的敢想敢拼稍有不同，我個人的風格是先做好評估、搞清業務模式再全力推進”。“釘釘+MES”模式在杭州成功跑通後，許笑迎才將使用前後的數據對比展現給其他屬地公司，並先後推動國內及海外的團隊使用釘釘進行日常溝通、項目管理、審批及績效考核等處理工作。
2023年7月，友成科技正式成為釘釘服務商，結合技術能力將經驗復用到其他企業，並將於2024年6月在友成集團內上線使用釘釘專屬版。未來，許笑迎將持續與釘釘合作共創，利用AI助手、低代碼等技術，結合新業務場景和市場機遇，不斷優化屬於友成的數據化管理體驗。
二. 把握市場脈搏，實現可視化的降本增效
從另一個維度看製造業企業轉型，供給衝擊、資金鏈緊繃、需求預期扭轉等外部環境複雜多變，對市場敏銳的判斷和優異的投資目光顯得尤為可貴。
世達汽車科技全球製造中心CEO的呂鵬正是這樣一位企業繼承人，他接手的家族企業是創辦於1984年的首批民營鏈條廠，涵蓋鏈傳動、汽保設備、停車設備等業務。在美留學期間，他考取了CFA證書，畢業後先後入職花旗銀行、光大證券，僅用7年時間，就投出了一批獨角獸企業，斬獲4家IPO。踏實穩健、堅持長期主義的投資風格，讓呂鵬能夠更好地判斷項目風險與收益的平衡，並推動企業從傳統製造向“智”造進行產業升級。
2017年至今，呂鵬着手收購北京中科慧居，打造了軟硬件結合的“城市智慧停車一站式解決方案”，成功落地國內9省17市，緩解了各地停車難、監管難的問題。也是這個項目，讓他重新審視起家族傳統製造業靠薄利多銷、“跑量”賺錢的低利潤模式亟待變革提效。
2022年，在呂鵬的推動下，總投資達5億元的美國APEX集團全資子公司——SATA世達汽車科技全球製造中心在浙江金華正式投產使用，呂鵬出任CEO。為了提升產能，在硬件方面，呂鵬打造了億元級數字化現代智慧工廠，引入德國、日本的全自動機械生產設備和升級流水線。在軟件方面，呂鵬選擇了更懂製造業企業管理痛點的釘釘宜搭平台，進行內部管理。
呂鵬認為，數字化轉型工具的使用是幫助企業“換血”的過程，從員工理念、管理方式、工作實操等各維度入手，平穩、可視化地對生產設備、生產人員、進銷存、員工薪酬等進行迭代。基於呂鵬對市場準確的判斷與釘釘宜搭的搭建使用，企業管理在多個維度中得到穩定優化：
1. 優化進銷存管理，讓交付更可控：紙質表單時代，原材料的使用情況統計模糊、生產實時進度無法追蹤、原材料存放庫位劃分不清晰，會導致交貨延期、客戶信任度降低。通過釘釘宜搭搭建銷售、採購、庫存和資金四大核心模塊，讓企業管理流程標準化，比如設置原材料期望閾值，對低於閾值的原材料自動提醒，避免了因原材料庫存數量不足導致交付日期延誤；同時，也將資金線上化、全業務數據關聯且實時記錄，解決了資金流水不清晰的問題，讓生產過程可視化、可量化、可回溯。
2. 優化生產管理，避免重複數據：當生產環節拉長、數據沉澱量加大，人工統計管理難免產生錯誤和遺漏，通過釘釘宜搭將生產線、生產項目、生產人員模塊化，避免管理員重複錄入信息。數據可視化後，在員工側，能夠科學量化工作量，避免出現績效薪酬錯誤和遺漏，提升員工滿意度；在管理側，將物料領用與進銷存庫存數據打通，方便追蹤統計，減少了浪費、工具損壞和遺失情況，降低了企業的生產成本。
三. 企業管理者代際交替，“二代”們如何用實力接住“權柄”？
當製造業企業從設備簡單的小工廠，成長為佔據一定市場份額和知名度的時代重工，積累下來的是由經驗、資金、企業家精神所共同組成的寶貴財富，且通常帶有一代創業者們的個人風格和管理理念。而當企業管理面臨著新老代際交接，無論是父輩的“厚望”與子女“自我”間的衝突，還是對新時代發展的理解的差異，都會深刻影響企業後續階段的發展。
儘管二代們可能相當了解企業業務，也繼承了父輩敢闖敢拼的創業品質，但當他們成為轉型推手時，仍無法迴避來自管理層和員工層的重重壓力：對管理層而言，需要評估如此大額的投入是否真的有必要，上線的系統是否真的與公司業務相匹配；對員工而言，製造業企業員工年齡偏大，習慣了原有工作模式，學習能力和主動性偏弱。此類種種，都是對主推數字化改革的企業接班者的巨大挑戰。
站在員工視角，需要真實工作場景培訓來消解對抗性，當員工切實體驗了更簡潔、更高效的辦公模式會變被動為主動；站在管理者視角，需要明確成果或目標性成果來消解疑慮，例如通過查看任務進程、數據報表等感知轉型成果，當管理能幫助企業省錢、提升員工效率，作為具備敏銳商業嗅覺的父輩管理者們，自然會去權衡利弊，並給予一定支持。
儘管經驗閱歷不可完全複製，企業管理代際交接也會出現不同年齡層間的思想碰撞，但數字化轉型的根本動力是發展，釘釘將會以最佳幫手的角色，為企業在新時代構築特有的數字化管理護城河。
(本文來自第一財經)
